质量数据的来源
最近一直在浏览网页，阅读了大家的相关文章，细细体会发现自身不足点有很多，对于质量的管理理解也有所欠缺，希望大家能够多多给予帮助，谢谢。我先说说我公司的状况，我公司80人左右，机械化与手工操作并存的工厂型公司，公司通过了一定的认证体系，但我感觉就是应付式的拿证的那种，有很多订单也是发往国外的，由于质量顾问懂得很多，但在我们公司推行下去的不多，所以我们做质量的有很多都是一知半解，那些来验厂、稽核的也基本上是毛头小伙子，三两句就被我们质量顾问给打发了，但我作为质量人，还是感觉到我们家存在很多问题，比如：数据的收集，真实性直接有所怀疑，还有应该是谁进行收集上报？质量自己人？还是其他部门提供？来料检验不合格，谁能够发行？直接就写个特采单就了解了？制程异常，直接就推说达不到标准就是机器达不到，就是没办法，出货异常，总经理一句放行，就直接合格放行？还有研发、生计制定的标准与实际不符，怎么处理？就是通知研发重新修改？质量提一点，生计修一点？又应该有什么措施保障质量人的权益，我们总是这样被动的接受，积极的提出异常，一旦疏忽，责任全担？
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1 个回复
小飞鱼 (威望:172) (江苏 无锡) 机械制造 部长 - 体系，客诉，过程，来料
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1. 怀疑数据的真实性：这个数据是谁给你的？如果怀疑的话，找相信的人重新做，或者自己去收集；
2. 这个数据是什么数据？数据有很多，各个部门都有分工，可以看下你们公司的架构；
3. 来料检验不合格和制程异常：按照不合格处理程序走，质量部按照掌握的标准给出结果，如果要放行的，按照特采流程走；如果没有这个流程的，可以做一个出来。正常情况下，特采的产品，需要各个部门会签，严重的，要老板放行；
4. 关于标准问题：质量部门在很多内地企业是制作标准的人，但是正常来说，研发才是标准制作的权威部门，他们具有一票否决权（在符合法律法规的基础上）。所以你们的研发已经给出标准之后，你们遵照执行就好，没有什么好纠结的；
5. 生计的标准：这个是什么鬼？他们的所谓标准是什么？他们的标准应该和研发的一致，质量部的标准应该也是和研发部的一致；
6. 如果发现标准不一致的，质量部必须要提出来，如果反复发生同样的问题的，各个部门会审，叫上各个部门的领导；
7. 所有的标准在发行之前，需要有人确认及批准，后面出问题之后，这两个人也要承担一部分责任，但是不能作为质量部推卸责任的理由因为质量部是监督部门，没有监督好，同样需要承担责任。
以上废话了很多，但是说实在的，老板不支持的话，以上几点，全当是屁，放了就行了。
赞同的举手。哈哈哈哈哈..........................