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SPC

如何理解SPC手册中 延长控制限的要求

SPC手册中推荐的是从分析转为控制时,是将判稳无异常的分析得到的控制限进行延长,而一般推荐的是控制用的控制限为±3倍标准差。
以均值极差图为例,取常用的n=5,25组数据进行计算,发现有如下矛盾:
按SPC手册: R新 = σd2
            UCL X = X+ A2 R新
            LCL X = X— A2 R新
查表   n=5时,A2=0.58,d2=2.33    ,代入上式,最终得到UCL X = Xbar+1.3514σ,LCL X = Xbar-1.3514σ.
所以实际得到的控制限是Xbar±1.3514σ。
若延长此控制限作为生产控制用,则数据点一般都有超过±1.3514σ控制限的情形发生,但未超过±2σ的范围。
此时如何理解?烦请各位指点指点。
 
 
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yijiayige (威望:636) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年,熟悉绝大多数质量相关管理和技...

赞同来自: vonesun cdl30 JimmyYin formine sissiazhang

这个是从休哈特建立控制图迄今一直争论不休的情况。
我们的CPK/PPK等参数的认知都基于“3倍标准偏差”的倍率情况,并且也认为99.73%以外的情况才属于异常点;
而且也能推导出控制图八大异常规则,基本上都以其发生概率在99.73%以外来评估的(六西格玛黑带的相关教材里面有推导过程)。
那么,为什么你休哈特一定要用A2*Rbar,导致超出控制线的点被当做异常时,认知错误的概率远超(1-99.73%)?
 
我恶意的以为,休哈特可能在做其他的控制图,而Xbar-R控制图仅仅是推导后的理想图,没有做出有效的分辨;
考虑到“中心极限定律”的影响,使用A2计算出的控制线会比d2*计算的越来越小。
而“中心极限定律”如何影响到A2与d2*的取值,具体推导公式我见过,但是忘记了,我也推导不来,毕竟数学渣。
 
但是,在实际运用中,你可以使用  +/-3西格玛(3*Rbar/d2*)来做控制图,是合法的。
在许多教材中,甚至六西格玛相关的教材手册中也给出了这个选择。
 
以上。
 

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