MSA问题的考论
问题一，例如，一个关键特性尺寸在生产线仪器上面全部测试，QC又用自己的仪器进行测试？请问，这种情况下，大家怎么分析MSA。只分析生产线？QC?或者全部？
问题二，如果你们公司有三千多个分别是仪器、夹具、尺类，按照审核人员的要求全部分析。每次审核都是随机抽取，只要一发现MSA报告没就，就全部失控。大家觉得MSA该如何分析、如何管控？
问题三，MSA分析结果。说真的，GRR很少有小于10%，大部分都集中在30%左右甚至60%,如果按照手册要求，每个分析，去验证完全都不用生产了。我发现做最简单的千分尺都很难合格，测试点，测试方向，测试温度等等，需要注意。所以后面很多数据我都动了手脚，其实大家都知道，也默认。我想是因为没有出问题，所以看似和平，可是一旦出了什么问题，就马上会找我麻烦。各位，有什么好的建议吗？
说真的，各位大侠你们做的GRR有小于10%的吗？我想应该很少吧？反正我们公司很少。
问题二，如果你们公司有三千多个分别是仪器、夹具、尺类，按照审核人员的要求全部分析。每次审核都是随机抽取，只要一发现MSA报告没就，就全部失控。大家觉得MSA该如何分析、如何管控？
问题三，MSA分析结果。说真的，GRR很少有小于10%，大部分都集中在30%左右甚至60%,如果按照手册要求，每个分析，去验证完全都不用生产了。我发现做最简单的千分尺都很难合格，测试点，测试方向，测试温度等等，需要注意。所以后面很多数据我都动了手脚，其实大家都知道，也默认。我想是因为没有出问题，所以看似和平，可是一旦出了什么问题，就马上会找我麻烦。各位，有什么好的建议吗？
说真的，各位大侠你们做的GRR有小于10%的吗？我想应该很少吧？反正我们公司很少。
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8 个回复
我心久久 (威望:5) (山东 潍坊) 电子制造 测试工程师
赞同来自: LJ淡 、ATheodore 、品质小邓
2、你说的事情我公司也遇到过，重点岗位的重点仪器必须要有，审核重点关注、产品主要性能指标的也要做，总的来说大家都关注的必须要有，相同种类量比较大的要覆盖80%以上，单独（公司只有一台）的也必须要做，MSA分析可以根据不同仪器的特性及使用情况进行分析需要做哪个特性，不用5个特性全做（比如个别仪器的探头是易损件，测试40次就需要换一下，这个情况就没有进行GRR的必要了），计量仪器可以分别控制，工具类和计量类，计量类进行MSA，工具的可以省略（比如做工具使用的万用表等），
3、不同公司的要求不同，特殊仪器也需要特殊对待，但是但部分仪器特别是成熟的仪器GRR应控制在20%以下，像你说的30%-60%的情况是不是没有按照GRR的正规要求进行选样或者其他问题，不然你们出的产品会存在很大问题的。30%以上也有使用的情况，就是公司就这一台仪器，买不到改进不了，它是唯一的，这个时候GRR多少你都必须接受。客户审核或者体系审核也没有办法。