工业4.0背景下的精益生产

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授课对象：
公司中高层管理、财务、生产、设备、采购、物流、计划、工艺、质量等企业各级管理人员。

课程背景：
中国企业已进入微利时代，精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式，已成为企业的必然选择！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！
很多企业会有以下疑问：
    如何了解企业盈利如何实现？
    如何了解精益生产对企业盈利的贡献？
    如何分享精益生产的发展与未来？
    如何了解相关精益工厂推行中的侧重性与难点解决方案？
    ……
经过本次课程培训后，您将对这个有个更深层次的了解，并对智能化工厂--当精益遇上工业4.0、本工厂精益系统推进的体系搭建及推行方式等有个全面的了解。

培训目标：
    了解企业盈利模式转型的必然性--制造业大趋势的解读
    了解工厂层面对企业的盈利模式影响与战术性配合
    了解缩短制造周期对企业盈利的重要贡献
    了解标杆工业突破盈利瓶颈的三大利器---精益管理、工业4.0、阿米巴运营
    了解三大模式之间的主要区别与不同作用点，并掌握如何进行结合性运营
    学习精益管理模式如何实现缩短制造周期及保持产品成本的竞争力
    了解精益管理如何结合工业4.0大布局给企业盈利创造新动力
    走向智能制造---数字化工厂的进阶之路
    了解企业精益改善的重难点与推行方式
    通过实战模拟学习精益工厂推行以及精益工具的系统应用
课程大纲：
第一部分：制造业盈利模式的必然转型
•企业盈利公式
•来自供给侧改革的挑战
•工厂对企业盈利的贡献核心-速度与成本
•对盈利及制造周期的影响--工厂全貌的分析
 .制造业发展历程与内外部环境的变化（转型成为必然）
 .浅谈行业标杆管理—精益工厂与阿米巴模式
 .智能制造的如约而至---精益遇上工业4.0
•何谓工业4.0与数字化工厂（视频分享）
 视频分享：汽车行业的智能化工厂
.企业变革的方向性与重难点分享
 案例分享：某德资企业的转型之路
第二部分：工厂运营转型的战略设计
•转型的必然选择---精益工厂运营体系
•精益工厂转型的目标设定与组织架构规划
•如何创建精益工厂改善的系统生态环境—实现全员参与
•工厂运营指标确立与多层次分解（案例解析）
•精益工厂改善体系模型与改善推行重难点及其方法解析
第三部分：精益工厂改善与推行战术
•精益工厂改善中的TOC理论（不同精益推行方式的对比）
•影响制造周期的7大浪费（录像）
•识别浪费与精益改善的核心工具—价值流图VSM
案例分享--利用价值流分析开展工厂级精益系统改善
案例分享—结合DMAIC的项目式改善与问题式改善
.价值流分析实现目标分解及子项目目标确定
第四部分：精益工厂改善推行实战模拟 （结合精益工具的导入）
第一轮游戏与分析
•如何实现从需求到发运的计划实施（信息流的系统优化加速产品交货期）
--总体计划体系的构成
--均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划
--影响均衡计划体系的因素
--信息化\数字化对均衡计划的关键性支持（ERP&MES）
视频分享：数字化解决方案---红领服饰从大批量走向定制
--傻瓜化计划体系--拉动式生产简介
第二轮游戏与分析
•缩短制造周期的绊脚石（物流与过程流的优化加速产品交货期）
--生产效率的提升（作业效率、设备效率、质量效率）
--物料短缺与内外部物流精细化
--工艺布局优化设计（三标管理/5S目视化/物流规划）
--其他（柔性化产线/人员岗位技能等）
第五部分：精益工厂改善发动机--团队执行力
 .执行力提升的方式对比（结合不同企业与员工属性）
 .人性化管理—合理运用人性特点提升执行力
•何谓傻瓜化
•傻瓜化现场与傻瓜化流程的实现
 .案例分享—美资汽车公司的傻瓜化现场
•何谓分层审核
•案例分享----一位新加坡籍GM的分层审核运用方式
•分层审核与BPD绩效考核制度的相辅相承