精益生产之感悟，你是如何体会的？
以下文章是两年前的一次精益启动会的感想，今发文于此，以纪念那激情燃烧的岁月。。。
短短的两天培训很快就结束了，精益管理大师谢永剑老师的话尤言在耳，振聋发聩，那些结合了多年实践经验总结出来的宝贵心得，字字珠玑，晶莹剔透，犹如一缕春风，使人的心灵得到洗涤、净化、感悟、启迪、升华。
物有本末，事有终始。
物本究源，万物离不开其本质内涵。谢老师的从本源抓住问题的实质进行深层次的剖析解决问题（从问题入手，进行深层次的剖析，而后一举解决根源问题的理念方法给我深深地震撼：三思而后行，谋定而后动。发现问题、分析问题、解决问题的过程无不显示了大师的睿智）。
菩提本无树 明镜亦非台 本来无一物 何处惹尘埃.
境界便是无管理的最高为而冶。
以下为近两天来的记录片段与感悟：
精益大师的精彩语录共享：（阐述论道，揭示了事物的本质规律。）
启动会：
精益理念：真信、真干、真坚持，方可成功。
（相信老师，按照老师提供的策略方法，坚持不懈地执行，真正实现五年百亿的战略目标及为百年企业打下坚实的基业）。
价值：是客户对行为的一种评价。
关于执行力：
管理分为两个方面，一个正常，一个是异常，正常的则体现为执行力（亦即按照标准办事的能力）；异常的则体现为迅速解决问题的能力。
团队与团伙：
团队：共同的目标，相同的理念，步调一致的行动方法（随时准备为组织的价值而牺牲自己；在组织考核上倡导和鼓励整体效率、组织行为。一般来讲，当个体效率最大化的时候一定牺牲了组织的效率，这一点一定要格外注意）。
团伙：局部利益的最大化（不是整体利益的最大化与一体化）
团队和团伙的根本区别是对一体化的理解.
计划是终，不是始（需从客户的需求的核心分析）
计划是客户要求你怎么怎么做。
计划中最重要的事：提前对策.
计划：是为了达到某种目的或某种目标对未来过程的理想状态的描述。
在精益生产中，只把计划下达给最后的环节！
常识全是错误的，规则是用来打破的.（通过欧美、中、日几国司机开车的理念与现况，说明拉动思维，持续改进的重要性）
规则不能执行，是因为75%是制度本身的问题。
看现场，看库存。（哪里有库存，就消灭那里的人，直到那儿做不出库存为止）
安全管理：管“吓一跳”.
管理：是目视化的管理，是所有人都看得见的管理；是把宏观的原理概念演变成具体的、基本的、可执行的动作！
管理管不住动作，就什么都没管！
管理的价值：解决问题，不是制造混乱。
让生产现场发生变化，必须让管理者去生产现场实习三个月！
让人不停地工作而不产生库存来，这才是课题！
连续流的生产！
品质：客户对你产品的感受。
质量：产品达到设计规格的程度。
如何从三检方面进行生产制造现场的质量体系设计？
自检：只做定性的检查。（判断产品的好坏）
互检：只负责制定自检应该检查的地方检了没有；
专检：评价产品的好坏程度及变化趋势。
品质管理水平的体现：CPK值。
精益生产的制造内容和核心：成本效率。
人才育成的最重要的标准一步：设立作业标准！
如何管理供应商：把他当做合作伙伴，互相信任、支持、依赖。
经营理念：与众不同、集中一点、领先一点.
两天的培训，针对不同的对象，谢老师结合不同的状况发表了不同的感言：启动大会，介绍精益生产理念，面对循循善诱、嗷嗷待哺的饥渴的求知者们，谢老师以睿智、诙谐、通俗易懂的的语言，例举生活中案例，深入浅出地道出了精益的精髓：什么是精益？
EG：无一字可加不算完美， 无一字可减才叫精益。
现场管理：能用图的绝对不用表，能用表的绝对不用字，能用字的绝对不用词，能用词的绝对不用句。
什么是精益生产的五项基本原则？
价值、价值流、流动、拉动、持续改进（尽善尽美）
诸多思想的碰撞，不一而足。
应该说第一天，主要是精益理念的导入。谢老师以独特的视角、精辟的阐述，寻根究源的剖析问题实质的基本方法，引发人的深思：什么是精益？如何做精益？如何从管理学的最高境界：无为而冶去展现精益的魅力？经营与管理的相互关系及转化，如何从战略的高度去考量设计组织搭建的目的？如何真正实现拉动式的生产？
通过层层剖析组织的核心目的：如何通过管理实现经营的利润的实现？
如何以全价值链的关系达到整体利益的最大化？
通过以上举例，使人真正明白：精益从心开始，改善做我做起的共鸣。
第二天，主要讲解了一大问题：精益全系统全流程的管理，创造性的导入了精益企业的进化论：即如何将企业从精益制造、精益生产、精益管理，最终达到精益企业。
针对精益管理改善项目的推进组专业人士及相关成员，谢老师多角度、广维度地阐述了什么是精益生产的五原则，他以点、线、面、体的立体结合方式立体化地呈现了如何入手，如何推进，如何定位、换位思考，如何从经营与管理的角度分别阐述不同的职能及两者间的相互转换关系，如何定义客户，如何识别岗位价值所在，如何区分客户的需求，从而明确整个的最终服务对象与目的，去伪存真，以点带线，串联起来，以拉动式计划，真正实现精益管理，从而达到全价值链的利益最大化。
导入精益的话题：
谢老师把生活进行了分类定义，他把生活的行为彻底的归为两类问题：数学与哲学。
数学是逻辑关系，哲学是人文关系，数学是抽象关系，哲学是自然关系。
从两者的比较及共同点引申出行为在管理上的差异性及根源的变化：
即如何从宏观到微观的转变，去反馈隐藏在事物背后深藏的规律。
干革命，做任何事情，均不违背事物的本质：需要识别它是逻辑关系还是人文现象，以价值为导向，客户为目标，深度剖析解决问题的根本方法，从而达到融会贯通、无为而冶的最高境界。
通过诠释《大学》的中庸之道，从管理学的角度进一下阐明企业中的现象：
物有本末，事有终始。以生产的计划提问，辨别出通常人们认知中的误区：计划是终，不是始。计划：是为了达到某种目的或某种目标对未来过程的理想状态的描述。它是解决以下问题的：与管理相关和产品相关无序的罗列在一起，使得在行动当中失去顺序而乱做一团。以上，可以通过管理达到拔乱反正。
（通过寻根究源，明确客户---价值的主链，剔除蒙蔽人们双眼的障碍，识别事物背后的必然规律与相关联系）当前公司中是推动式计划，不是拉动式计划，要达到这一步，首先需从职能的本源上识别，在明确了事物的终始关系后，谋定而后动，才会根本性的解决问题。（枚举丰田生产的生产方式，比较推动式计划与拉动式计划的诸多不同）
通过比较学者与专家的区别，来说明学习的道理：学习不仅仅是从书本上来学习。（读书是学习，使用也是学习，而且是更深层次、更专业的学习）
学者：计算的结果是通过专门的工具运算，而不是运用到实际中去，他运用及研究的是宏观的，放之四海皆准。
专家：经历来源于实践，从事的是微观领域的作业。
教育背景的差异性比较大学与生活中的实际学习能力对人的影响的差异性：实践中学习，检验真理，理论学习，明白事物的原因与方向。如何从宏观转向微观，将宏观的理念，通过规程演绎为具体的动作，将两者结合起来，在第二天的专业技能：精益全系统全流程的管理中有涉及到此类问题的深刻讨论。
通过举例小学生与博士生的学习力比较执行力的问题：小学生比博士生学习效果快与好，是因为他迷信老师；为了体现较强的执行力：老师需带学生去做他不懂的事情比较有执行力.
从以上两点的对比引申出如何在企业进行精益的管理变革才会有较显著的效果，才会有执行力。
对于经营与管理的明确定义与区分：
经营者是以结果为导向，管理是以过程为导向；经营是做什么样的事情，管理是应如何做事情；经营是做正确的事，管理是正确的做事.
管理中的两种角色：
管理者：解决未来可能发生的问题
监督者：解决正在发生的问题。
如何从战略的高度来反馈经营与管理
首先应该明白其中的两个要素，一是技术要求，二是做事的顺序。
身教言传与言传身教一个是正，一个是邪（邪：改变别人，正：改变自己---创造一种环境，利用隐性的感染力来推动革新）修身、齐家、冶国、平天下（层层深入与层层提升）
其次，应展示的三个方面：一是经营理念（它决定了公司发展的方向及可持续发展的模式），二是全系统的观注俯瞰了解全局的价值流所在，三是深耕：即将重要的管理内容落地与细化。
以领导作用、从我做起创造出改善的氛围，从而打造出以管理为核心的组织模式转变为以产品价值为核心的组织团队。
如何从价值链的角度来识别价值与客户及需求与流程，从而达到精益全系统全价值全流程的管理。
无为而冶：整体最适合，价值流最大化，100个精益改善课题
MRP、JIT、TQC、TPM、TQM等均以价值流为主线，最终达到的做“懒人”的方法（公司内叉车开动限速5公里的实施方法：在车加满油，速度踩到底，最快只有5公里，即：限速挡上焊接一螺钉。通过防呆的方法去启迪人们的思考）
客户的价值导向：内部导向与外部导向。
谁对管理者有需求，谁就是客户：
市场是公司的外部客户，而制造现场是各个管理部门的内部客户！
(组织架构的职务及职能的设定：需要围绕着客户来进行。)
当前公司现状，需要深层次的反思各部门之间的联系关系、客户导向、与识别价值所在的深刻内涵。理顺了此层关系，高屋建瓴，水到渠成，百年企业、五年百亿均不在话下。
精益概念的阐述：
通过提问、对比，解释完善了精益的理解与概念内涵。
精益企业的目的：打造具有思维优势、核心竞争力、一体化的先进的生产运营管理体系，提升组织的整体的学习能力与成长能力，具备长期的可持续发展的优先他人的运作模式与经营理念，创造不可被摩防的、独特的生产价值链！
道，可道；非，常道。
我喝了一杯水。
谢老师通过不同的语调及重音的变化来诠注实践学习的差异性。横看侧岭侧成峰，远近高低各不同。 信息的传递，学习能力的差异，在作业现场，水平参差不齐。如何整体的去提升组织的成长能力，如何利用生产节拍、标准手持、作业标准票全面提升现场的管理水平，标准化作业显得的尤为重要。
精益企业的五大神秘利器：
一是全价值链的价值最大化；二是人才育成（即造物先有人）；三是打造执行力的团队；四是现地现物；五是客户第一。
第一条主要讲述了做的事与价值链之间的相互关系：物有本末，事有终始。谢老师枚举商店中卖一个整支的笔分解的笔筒、笔套给买方客户所带来的价值分析过程，诠释了精益的价值的目的。谁对我们有需求？需求的是什么？我们应该如何做才能满足需求的最大化？ 我们应该如何的换位思考？价格与成本的关系并不一定有直接的关系，成本不是客户的关注对象，他所关注的是价值！
问题直指核心：打造以价值为核心的管理系统！
关于人才育成（主要是解决组织对人的两种能力的需求：执行力、解决问题的能力）
如何结合华帝的百大课题体现解决人的执行力，如何及时地发现与解决问题，让所有人都明白什么是对与错，及应该如何做，这需要在现场管理中打造一种执行的文化。在现场的任何时间、任何地方均能迅速地看到事物的作业指引规范、快速地识别生产制程的受控正常与否，以达到现地现物的目的：
只有现地现物成为主义，才能确保确保全价值链的价值最大化成为可能；
在采取行动的时候一定要具体问题具体分析；
以最终客户需求为源头，营造适合自身条件的行动体制； 学者和专家的不同在于现地现物；
如果你不能告诉客户具体的行动方法（动作）是什么，那你就最好什么都不要说。
从以上明确了要根据客户的需求，将需求的意图转化成设计的图纸，将图纸转化为生产现场可实现的操作方法，而后将操作的方法具体分解成动作，组织应竭尽所能，全力创造出这样一种环境，使内因需求发生根本的变化，依据价值、客户、需求、流程的点串联起来，体现价值链的内在动因，从而拉动变革，推动外因的变化。（重心在于根据：时间、地点、对象、环境、组织目标、对手情况等等具体的信息来确定具体的行动方法，即：将所有的一切均分解为具体的动作）
在满足以上条件的基础上，正确理解客户的目的是成功的关键（在很多时候客户的需求并不一定是正确的），因为满足客户的需求是确定方法论的唯一准则，同时确立行动方式的根据是客户的需求来进行呈现与体现的，确立行动正确性的唯一标准是刚好（最适合）满足客户的需求。在此过程中，需要正确理解和认识柔性系统的效率最大化。它会采取如下的步骤：
一：首先确认所采取的行动方法是否与客户需求（价值最大化）高度适合；
二：对不完全适合的部分试图寻求更好的行动方法；
三：确认行动的部分中所有方案在整体行动方案原则之内；
四：确立所行动范围中所有相关模块相互之间的客户关系；
五：依据所存在的客户关系确立各部分组织的行动方法和遵守的原则；
六：监控行动过程，确保行动的有效性。
应该说：第一天，是思想的碰撞，是火花的交集。以上的核心体现了价值联成主链的贯彻始终，精益文化的诠注在这表现的淋漓尽致。
播种思想，收获行为，播种行为，收获习惯，播种习惯，收获人生。
工欲善其事，必先利其器。
只有统一了人的思想之后，才会有统一的行动。故而，精益的推动，须从全局考虑（不谋全局者不足谋一虑），只有整体的一体化，才会体现我们最大的优势。精益推进的深远，层次的高低，正如精益的管理理念，走过了四个阶段，形成了精益企业的进化论：精益制造→精益生产→精益管理，最终达到精益企业。
在整个实展的过程中，首先，应弄明白的三个问题：
1.我们应该做什么？2.我们现在走到哪了？3.我们应该往哪个方向去？三者的必然关系与联系在哪？
通过拷问，引申出精益文化的核心价值观：价值、价值流、流动、拉动、持续改进
只有识别的了客户，才能真正识别价值，为了让生产现场有所变化，公司内的所有的其它岗位均需去生产现场轮岗实习三个月！ 只有亲身实践，深入其中，才会让组织职能优化体现最大的价值！
了解了客户的需要，才知价值的所在：
厨柜系列：
1.建议以特级厨师的使用要求与问题困扰做为改进与提升的一个方向，同时以南、北方人们生活习惯的差异性变化及需求佐证只有了解客户，你才能做出好的设备，才会有买方市场。（你了解你的客户吗？） 2.开放式厨房的启发 （你知道他们的感受吗？）
3.不求最好，只求最贵的LV包卖点的启示 （这也正是当前精益管理改善为什么先期调研、确定百大课题的根本原因）
与众不同，集中一点，领先一点： 全力解决好一个问题，而后在其它区域进行复制。
以《大学》谈经论道，深度诠释了其管理的精髓：无为而冶。
进行阐述：
知而后能定 定而后能静 静而后能安 安而后能虑 虑而后能得。
在明明德 在亲民 在止于至善
以《弟子规》的前言总叙：论述了顺序的先后与事情排序的重要性：
弟子规，圣人训，首孝弟，次谨信，泛爱众，而亲仁，有余力，则学文
如何与供应商一起以团队的角度去推进搭建精益管理体系？
自动自发——把信带给加西亚！
在路上，我们正上路，扬帆远行；
在路上，我们披荆斩棘，奋勇向前；
不管前路多么遥远，不管困难多艰险；
在路上，我们破旧立新，精益求精；
在路上，我们播下种子，竭尽全力；
在路上，我们历尽沧桑；
五年百亿，百年企业；
无为而冶，
我们动了谁的奶酪？
精益从心开始，改善从我做起！
自动自发，
把信带给加西亚！
修身齐家冶国平天下，合乎情，合乎理，合乎法，合乎顺序，其道自然。
短短的两天培训很快就结束了，精益管理大师谢永剑老师的话尤言在耳，振聋发聩，那些结合了多年实践经验总结出来的宝贵心得，字字珠玑，晶莹剔透，犹如一缕春风，使人的心灵得到洗涤、净化、感悟、启迪、升华。
物有本末，事有终始。
物本究源，万物离不开其本质内涵。谢老师的从本源抓住问题的实质进行深层次的剖析解决问题（从问题入手，进行深层次的剖析，而后一举解决根源问题的理念方法给我深深地震撼：三思而后行，谋定而后动。发现问题、分析问题、解决问题的过程无不显示了大师的睿智）。
菩提本无树 明镜亦非台 本来无一物 何处惹尘埃.
境界便是无管理的最高为而冶。
以下为近两天来的记录片段与感悟：
精益大师的精彩语录共享：（阐述论道，揭示了事物的本质规律。）
启动会：
精益理念：真信、真干、真坚持，方可成功。
（相信老师，按照老师提供的策略方法，坚持不懈地执行，真正实现五年百亿的战略目标及为百年企业打下坚实的基业）。
价值：是客户对行为的一种评价。
关于执行力：
管理分为两个方面，一个正常，一个是异常，正常的则体现为执行力（亦即按照标准办事的能力）；异常的则体现为迅速解决问题的能力。
团队与团伙：
团队：共同的目标，相同的理念，步调一致的行动方法（随时准备为组织的价值而牺牲自己；在组织考核上倡导和鼓励整体效率、组织行为。一般来讲，当个体效率最大化的时候一定牺牲了组织的效率，这一点一定要格外注意）。
团伙：局部利益的最大化（不是整体利益的最大化与一体化）
团队和团伙的根本区别是对一体化的理解.
计划是终，不是始（需从客户的需求的核心分析）
计划是客户要求你怎么怎么做。
计划中最重要的事：提前对策.
计划：是为了达到某种目的或某种目标对未来过程的理想状态的描述。
在精益生产中，只把计划下达给最后的环节！
常识全是错误的，规则是用来打破的.（通过欧美、中、日几国司机开车的理念与现况，说明拉动思维，持续改进的重要性）
规则不能执行，是因为75%是制度本身的问题。
看现场，看库存。（哪里有库存，就消灭那里的人，直到那儿做不出库存为止）
安全管理：管“吓一跳”.
管理：是目视化的管理，是所有人都看得见的管理；是把宏观的原理概念演变成具体的、基本的、可执行的动作！
管理管不住动作，就什么都没管！
管理的价值：解决问题，不是制造混乱。
让生产现场发生变化，必须让管理者去生产现场实习三个月！
让人不停地工作而不产生库存来，这才是课题！
连续流的生产！
品质：客户对你产品的感受。
质量：产品达到设计规格的程度。
如何从三检方面进行生产制造现场的质量体系设计？
自检：只做定性的检查。（判断产品的好坏）
互检：只负责制定自检应该检查的地方检了没有；
专检：评价产品的好坏程度及变化趋势。
品质管理水平的体现：CPK值。
精益生产的制造内容和核心：成本效率。
人才育成的最重要的标准一步：设立作业标准！
如何管理供应商：把他当做合作伙伴，互相信任、支持、依赖。
经营理念：与众不同、集中一点、领先一点.
两天的培训，针对不同的对象，谢老师结合不同的状况发表了不同的感言：启动大会，介绍精益生产理念，面对循循善诱、嗷嗷待哺的饥渴的求知者们，谢老师以睿智、诙谐、通俗易懂的的语言，例举生活中案例，深入浅出地道出了精益的精髓：什么是精益？
EG：无一字可加不算完美， 无一字可减才叫精益。
现场管理：能用图的绝对不用表，能用表的绝对不用字，能用字的绝对不用词，能用词的绝对不用句。
什么是精益生产的五项基本原则？
价值、价值流、流动、拉动、持续改进（尽善尽美）
诸多思想的碰撞，不一而足。
应该说第一天，主要是精益理念的导入。谢老师以独特的视角、精辟的阐述，寻根究源的剖析问题实质的基本方法，引发人的深思：什么是精益？如何做精益？如何从管理学的最高境界：无为而冶去展现精益的魅力？经营与管理的相互关系及转化，如何从战略的高度去考量设计组织搭建的目的？如何真正实现拉动式的生产？
通过层层剖析组织的核心目的：如何通过管理实现经营的利润的实现？
如何以全价值链的关系达到整体利益的最大化？
通过以上举例，使人真正明白：精益从心开始，改善做我做起的共鸣。
第二天，主要讲解了一大问题：精益全系统全流程的管理，创造性的导入了精益企业的进化论：即如何将企业从精益制造、精益生产、精益管理，最终达到精益企业。
针对精益管理改善项目的推进组专业人士及相关成员，谢老师多角度、广维度地阐述了什么是精益生产的五原则，他以点、线、面、体的立体结合方式立体化地呈现了如何入手，如何推进，如何定位、换位思考，如何从经营与管理的角度分别阐述不同的职能及两者间的相互转换关系，如何定义客户，如何识别岗位价值所在，如何区分客户的需求，从而明确整个的最终服务对象与目的，去伪存真，以点带线，串联起来，以拉动式计划，真正实现精益管理，从而达到全价值链的利益最大化。
导入精益的话题：
谢老师把生活进行了分类定义，他把生活的行为彻底的归为两类问题：数学与哲学。
数学是逻辑关系，哲学是人文关系，数学是抽象关系，哲学是自然关系。
从两者的比较及共同点引申出行为在管理上的差异性及根源的变化：
即如何从宏观到微观的转变，去反馈隐藏在事物背后深藏的规律。
干革命，做任何事情，均不违背事物的本质：需要识别它是逻辑关系还是人文现象，以价值为导向，客户为目标，深度剖析解决问题的根本方法，从而达到融会贯通、无为而冶的最高境界。
通过诠释《大学》的中庸之道，从管理学的角度进一下阐明企业中的现象：
物有本末，事有终始。以生产的计划提问，辨别出通常人们认知中的误区：计划是终，不是始。计划：是为了达到某种目的或某种目标对未来过程的理想状态的描述。它是解决以下问题的：与管理相关和产品相关无序的罗列在一起，使得在行动当中失去顺序而乱做一团。以上，可以通过管理达到拔乱反正。
（通过寻根究源，明确客户---价值的主链，剔除蒙蔽人们双眼的障碍，识别事物背后的必然规律与相关联系）当前公司中是推动式计划，不是拉动式计划，要达到这一步，首先需从职能的本源上识别，在明确了事物的终始关系后，谋定而后动，才会根本性的解决问题。（枚举丰田生产的生产方式，比较推动式计划与拉动式计划的诸多不同）
通过比较学者与专家的区别，来说明学习的道理：学习不仅仅是从书本上来学习。（读书是学习，使用也是学习，而且是更深层次、更专业的学习）
学者：计算的结果是通过专门的工具运算，而不是运用到实际中去，他运用及研究的是宏观的，放之四海皆准。
专家：经历来源于实践，从事的是微观领域的作业。
教育背景的差异性比较大学与生活中的实际学习能力对人的影响的差异性：实践中学习，检验真理，理论学习，明白事物的原因与方向。如何从宏观转向微观，将宏观的理念，通过规程演绎为具体的动作，将两者结合起来，在第二天的专业技能：精益全系统全流程的管理中有涉及到此类问题的深刻讨论。
通过举例小学生与博士生的学习力比较执行力的问题：小学生比博士生学习效果快与好，是因为他迷信老师；为了体现较强的执行力：老师需带学生去做他不懂的事情比较有执行力.
从以上两点的对比引申出如何在企业进行精益的管理变革才会有较显著的效果，才会有执行力。
对于经营与管理的明确定义与区分：
经营者是以结果为导向，管理是以过程为导向；经营是做什么样的事情，管理是应如何做事情；经营是做正确的事，管理是正确的做事.
管理中的两种角色：
管理者：解决未来可能发生的问题
监督者：解决正在发生的问题。
如何从战略的高度来反馈经营与管理
首先应该明白其中的两个要素，一是技术要求，二是做事的顺序。
身教言传与言传身教一个是正，一个是邪（邪：改变别人，正：改变自己---创造一种环境，利用隐性的感染力来推动革新）修身、齐家、冶国、平天下（层层深入与层层提升）
其次，应展示的三个方面：一是经营理念（它决定了公司发展的方向及可持续发展的模式），二是全系统的观注俯瞰了解全局的价值流所在，三是深耕：即将重要的管理内容落地与细化。
以领导作用、从我做起创造出改善的氛围，从而打造出以管理为核心的组织模式转变为以产品价值为核心的组织团队。
如何从价值链的角度来识别价值与客户及需求与流程，从而达到精益全系统全价值全流程的管理。
无为而冶：整体最适合，价值流最大化，100个精益改善课题
MRP、JIT、TQC、TPM、TQM等均以价值流为主线，最终达到的做“懒人”的方法（公司内叉车开动限速5公里的实施方法：在车加满油，速度踩到底，最快只有5公里，即：限速挡上焊接一螺钉。通过防呆的方法去启迪人们的思考）
客户的价值导向：内部导向与外部导向。
谁对管理者有需求，谁就是客户：
市场是公司的外部客户，而制造现场是各个管理部门的内部客户！
(组织架构的职务及职能的设定：需要围绕着客户来进行。)
当前公司现状，需要深层次的反思各部门之间的联系关系、客户导向、与识别价值所在的深刻内涵。理顺了此层关系，高屋建瓴，水到渠成，百年企业、五年百亿均不在话下。
精益概念的阐述：
通过提问、对比，解释完善了精益的理解与概念内涵。
精益企业的目的：打造具有思维优势、核心竞争力、一体化的先进的生产运营管理体系，提升组织的整体的学习能力与成长能力，具备长期的可持续发展的优先他人的运作模式与经营理念，创造不可被摩防的、独特的生产价值链！
道，可道；非，常道。
我喝了一杯水。
谢老师通过不同的语调及重音的变化来诠注实践学习的差异性。横看侧岭侧成峰，远近高低各不同。 信息的传递，学习能力的差异，在作业现场，水平参差不齐。如何整体的去提升组织的成长能力，如何利用生产节拍、标准手持、作业标准票全面提升现场的管理水平，标准化作业显得的尤为重要。
精益企业的五大神秘利器：
一是全价值链的价值最大化；二是人才育成（即造物先有人）；三是打造执行力的团队；四是现地现物；五是客户第一。
第一条主要讲述了做的事与价值链之间的相互关系：物有本末，事有终始。谢老师枚举商店中卖一个整支的笔分解的笔筒、笔套给买方客户所带来的价值分析过程，诠释了精益的价值的目的。谁对我们有需求？需求的是什么？我们应该如何做才能满足需求的最大化？ 我们应该如何的换位思考？价格与成本的关系并不一定有直接的关系，成本不是客户的关注对象，他所关注的是价值！
问题直指核心：打造以价值为核心的管理系统！
关于人才育成（主要是解决组织对人的两种能力的需求：执行力、解决问题的能力）
如何结合华帝的百大课题体现解决人的执行力，如何及时地发现与解决问题，让所有人都明白什么是对与错，及应该如何做，这需要在现场管理中打造一种执行的文化。在现场的任何时间、任何地方均能迅速地看到事物的作业指引规范、快速地识别生产制程的受控正常与否，以达到现地现物的目的：
只有现地现物成为主义，才能确保确保全价值链的价值最大化成为可能；
在采取行动的时候一定要具体问题具体分析；
以最终客户需求为源头，营造适合自身条件的行动体制； 学者和专家的不同在于现地现物；
如果你不能告诉客户具体的行动方法（动作）是什么，那你就最好什么都不要说。
从以上明确了要根据客户的需求，将需求的意图转化成设计的图纸，将图纸转化为生产现场可实现的操作方法，而后将操作的方法具体分解成动作，组织应竭尽所能，全力创造出这样一种环境，使内因需求发生根本的变化，依据价值、客户、需求、流程的点串联起来，体现价值链的内在动因，从而拉动变革，推动外因的变化。（重心在于根据：时间、地点、对象、环境、组织目标、对手情况等等具体的信息来确定具体的行动方法，即：将所有的一切均分解为具体的动作）
在满足以上条件的基础上，正确理解客户的目的是成功的关键（在很多时候客户的需求并不一定是正确的），因为满足客户的需求是确定方法论的唯一准则，同时确立行动方式的根据是客户的需求来进行呈现与体现的，确立行动正确性的唯一标准是刚好（最适合）满足客户的需求。在此过程中，需要正确理解和认识柔性系统的效率最大化。它会采取如下的步骤：
一：首先确认所采取的行动方法是否与客户需求（价值最大化）高度适合；
二：对不完全适合的部分试图寻求更好的行动方法；
三：确认行动的部分中所有方案在整体行动方案原则之内；
四：确立所行动范围中所有相关模块相互之间的客户关系；
五：依据所存在的客户关系确立各部分组织的行动方法和遵守的原则；
六：监控行动过程，确保行动的有效性。
应该说：第一天，是思想的碰撞，是火花的交集。以上的核心体现了价值联成主链的贯彻始终，精益文化的诠注在这表现的淋漓尽致。
播种思想，收获行为，播种行为，收获习惯，播种习惯，收获人生。
工欲善其事，必先利其器。
只有统一了人的思想之后，才会有统一的行动。故而，精益的推动，须从全局考虑（不谋全局者不足谋一虑），只有整体的一体化，才会体现我们最大的优势。精益推进的深远，层次的高低，正如精益的管理理念，走过了四个阶段，形成了精益企业的进化论：精益制造→精益生产→精益管理，最终达到精益企业。
在整个实展的过程中，首先，应弄明白的三个问题：
1.我们应该做什么？2.我们现在走到哪了？3.我们应该往哪个方向去？三者的必然关系与联系在哪？
通过拷问，引申出精益文化的核心价值观：价值、价值流、流动、拉动、持续改进
只有识别的了客户，才能真正识别价值，为了让生产现场有所变化，公司内的所有的其它岗位均需去生产现场轮岗实习三个月！ 只有亲身实践，深入其中，才会让组织职能优化体现最大的价值！
了解了客户的需要，才知价值的所在：
厨柜系列：
1.建议以特级厨师的使用要求与问题困扰做为改进与提升的一个方向，同时以南、北方人们生活习惯的差异性变化及需求佐证只有了解客户，你才能做出好的设备，才会有买方市场。（你了解你的客户吗？） 2.开放式厨房的启发 （你知道他们的感受吗？）
3.不求最好，只求最贵的LV包卖点的启示 （这也正是当前精益管理改善为什么先期调研、确定百大课题的根本原因）
与众不同，集中一点，领先一点： 全力解决好一个问题，而后在其它区域进行复制。
以《大学》谈经论道，深度诠释了其管理的精髓：无为而冶。
进行阐述：
知而后能定 定而后能静 静而后能安 安而后能虑 虑而后能得。
在明明德 在亲民 在止于至善
以《弟子规》的前言总叙：论述了顺序的先后与事情排序的重要性：
弟子规，圣人训，首孝弟，次谨信，泛爱众，而亲仁，有余力，则学文
如何与供应商一起以团队的角度去推进搭建精益管理体系？
自动自发——把信带给加西亚！
在路上，我们正上路，扬帆远行；
在路上，我们披荆斩棘，奋勇向前；
不管前路多么遥远，不管困难多艰险；
在路上，我们破旧立新，精益求精；
在路上，我们播下种子，竭尽全力；
在路上，我们历尽沧桑；
五年百亿，百年企业；
无为而冶，
我们动了谁的奶酪？
精益从心开始，改善从我做起！
自动自发，
把信带给加西亚！
修身齐家冶国平天下，合乎情，合乎理，合乎法，合乎顺序，其道自然。
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jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习
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