供应商管理交流
1、对于供应商的质量问题，各位觉得什么情况下该上升到公司层面进行讨论与解决？个人认为高风险质量问题如原材料问题、裂纹问题、过盈装配中尺寸小问题、批量质量问题等需要上升到公司层面解决，与制造、质量共同进行协商解决；但是偶然出现一件这样的质量问题，是否需要扩大到公司层面进行汇报，是否有必要？
2、车间和质量虽然未抱怨供应商的质量问题，但确实存在一些问题，这个时候有没有必要进行扩大？如果是我的话，就会睁一只眼闭一只眼，扩大了在公司内部对自己也没啥好处，只有坏处，对于供应商可能也很烦；但是对质量改进没啥帮助。
2、车间和质量虽然未抱怨供应商的质量问题，但确实存在一些问题，这个时候有没有必要进行扩大？如果是我的话，就会睁一只眼闭一只眼，扩大了在公司内部对自己也没啥好处，只有坏处，对于供应商可能也很烦；但是对质量改进没啥帮助。
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jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习
赞同来自: 轻轻的亲亲 、zhc0624 、aolian
如果已经明确是供应商的问题，要内部花精力去讨论和解决干什么？这是SQE找供应商自己去解决的事。
但是无论事情大小全过程要公开透明，有了结果也要让所有人知道，不然公司内部都会认为SQE是吃干饭的小白脸。
生产部，IQC的每一次抱怨，最后结果和相关供应商的8D都要mail发给所有相关部门的人员。
有些小问题，可能不一定以8D的形式让供应商去改进，也不一定有邮件，这也不一定非要计入供应商的月度绩效里面，但那也一定把供应商的对策和改善品导入时间明确告诉抱怨的一线人员，让他们知道你在做事。你不沟通不扩大，睁一只眼闭一只眼。。。最后只会导致信息不透明引起的全公司一线人员对SQE的鄙视。。
我们这里每月都有管理层的会议，每个部门都要上去汇报，SQE独立于品质部，也要单独汇报，因为我们是典型的组装企业，来料的品质状况非常重要。具体每个月发生了几起重大的品质问题（生产内部DPPM>1000,引起工厂停线超过1分钟，来料整批退货，重复性问题，客户投诉是因为供应商引起的品质问题）都要把原因对策罗列给所有管理层看，随时接受各个部门的挑战和质疑。