质检部组织结构面临重大变化该怎么办
先说下本公司情况,本公司是一家年产值5000万元的中小型私企,产品主要出口欧美国家。生产产品主要分两大类,分两个车间生产。我们质检部也相应分成两块,问题就出在其中一个生产车间。
该生产车间共有16条单螺杆和双螺杆生产线,生产过程分8个工序,包括烘料、混料、挤出成型、成品包装等工序。我在该车间设置一名进出货质检员(主要负责来料、出货质量),一名产品测试员(主要负责材料理化物性及成品性能测试),三名过程质检员(三班两倒,一班一人,主要负责生产过程质量检测和控制)。
今年年中时分公司(即本公司)调任了一名总经理,之前只负责过本公司采购、销售、物流等业务,无生产管理经验(刚上台时自己介绍的),现在全权负责本公司的生产运营管理。该总经理的管理理念为减员增效,降低成本,尤其是用人成本,故大刀阔斧地改革,第一步是把生产车间的人员裁减一部分,一人当两人用,结果导致生产线人员急辞现象暴增。这影响到的主要还是生产部,那么第二步改革问题就来了。
今天总经理找我谈话,说为了减员增效,准备把质检部三名(三班两倒,一班一人)过程质检员全部撤掉,把质量检验工作全部交给操作员自己负责!要我把所有操作员训练成质检员!这样可以节约三个质检员的工资成本!
对此,我表示强烈反对。首先,三名过程质检员的作用并不只是为了做检验,更重要的作用在于质量把关,生产过程的监督控制,以及生产质量统计。事实上生产车间确实经常存在质量闯关的问题,如果撤掉质检员,生产部闯起质量关来会更加肆无忌惮!其次,指望所有操作员既负责一条生产线(一人一条生产线)的上料、收产品工作,也负责生产线异常的调试处理工作,以及工艺等各种记录,现在还要负责自己所有产品的检验工作(一个班次200个产品,全检),这样工作负担过重,产品规格数百种,质量要求多,恐怕操作员难以同时做好这么多工作。
最最重要的是,这一个年产值3000多万元的车间,只给我配两个质检员(一个进出货质检员,一个产品测试员),你叫我怎么控制质量?之前我认为三个过程质检员不够用,还向公司要求过加人,现在倒好,加人不说,反过来还要把我现有的三个过程质检员撤掉!
现在来看,总经理似乎主意已定,可能我受传统质量管理思维所限,还没意识到总经理的高深用意,故在此请问各位大侠,我们总经理的这种想法是对是错?我是否该继续反对总经理?如果接受了总经理的要求,在现有人员条件下,我该如何继续搞好质量工作呢?
该生产车间共有16条单螺杆和双螺杆生产线,生产过程分8个工序,包括烘料、混料、挤出成型、成品包装等工序。我在该车间设置一名进出货质检员(主要负责来料、出货质量),一名产品测试员(主要负责材料理化物性及成品性能测试),三名过程质检员(三班两倒,一班一人,主要负责生产过程质量检测和控制)。
今年年中时分公司(即本公司)调任了一名总经理,之前只负责过本公司采购、销售、物流等业务,无生产管理经验(刚上台时自己介绍的),现在全权负责本公司的生产运营管理。该总经理的管理理念为减员增效,降低成本,尤其是用人成本,故大刀阔斧地改革,第一步是把生产车间的人员裁减一部分,一人当两人用,结果导致生产线人员急辞现象暴增。这影响到的主要还是生产部,那么第二步改革问题就来了。
今天总经理找我谈话,说为了减员增效,准备把质检部三名(三班两倒,一班一人)过程质检员全部撤掉,把质量检验工作全部交给操作员自己负责!要我把所有操作员训练成质检员!这样可以节约三个质检员的工资成本!
对此,我表示强烈反对。首先,三名过程质检员的作用并不只是为了做检验,更重要的作用在于质量把关,生产过程的监督控制,以及生产质量统计。事实上生产车间确实经常存在质量闯关的问题,如果撤掉质检员,生产部闯起质量关来会更加肆无忌惮!其次,指望所有操作员既负责一条生产线(一人一条生产线)的上料、收产品工作,也负责生产线异常的调试处理工作,以及工艺等各种记录,现在还要负责自己所有产品的检验工作(一个班次200个产品,全检),这样工作负担过重,产品规格数百种,质量要求多,恐怕操作员难以同时做好这么多工作。
最最重要的是,这一个年产值3000多万元的车间,只给我配两个质检员(一个进出货质检员,一个产品测试员),你叫我怎么控制质量?之前我认为三个过程质检员不够用,还向公司要求过加人,现在倒好,加人不说,反过来还要把我现有的三个过程质检员撤掉!
现在来看,总经理似乎主意已定,可能我受传统质量管理思维所限,还没意识到总经理的高深用意,故在此请问各位大侠,我们总经理的这种想法是对是错?我是否该继续反对总经理?如果接受了总经理的要求,在现有人员条件下,我该如何继续搞好质量工作呢?
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jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习
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很好很强大,前途不可限量。
1试问,一个是高层改革派,一个中层保守派,改革的效果能如何?
2试问,最后的结果是保守派黯然离去,还是改革派一败涂地?
3试问,这世上真的有不存在检验员的公司么?
4试问,这世上真的不能把一人当两人用,女人当男人使,男人当畜生使么?
5试问,这种简单粗暴的政策会有结果么?
1答:高层改革,中层抵制,执行力差,一流战略+三流执行力,一定没好下场
2答:无论哪种,都绝非楼主和你们总经理想要,所以你们目标其实一致,都是为了企业好
3答:的确有,德国那地方还不少,都是百年中小企业,当然也不缺乏作坊式企业,这世上为什么会有分工,就是因为一个人多工序全能效率低,不一定全是因为有品质问题才有了品管和生产的对立分工
4答:通过精益生产和自动化改进可以,通过消除现有浪费和压缩人员闲散空间也可以把效率提高50%,关键看企业的浪费水平如何。通过人力紧缺政策倒逼流程改善也是一奇招,风险很高,当然,总比给闲散人员按时发工资企业倒闭的风险小点(如果真的是企业已经不堪人力资源重负的情况)
5答:这世界到处都有风险,或许企业倒闭的风险,比大刀阔斧裁人引发的品质风险还要高,那么看楼主公司的情况,采取简单粗暴的方法也未必无效。
最后,管理是责权利的平衡,如果裁掉检验员,能够换来客户投诉对生产经理,操作员的直接追责,并把检验员的工资加给操作员提高积极性,每道工序操作员之间互相检验。这样也未尝不可。
曾经接触过一个台湾企业,作为SQE我一有问题就找对方的生产课长直接带人来我司返工,后来发现这个公司只是刚导入的前半年发生过几次问题,后来再也没有投诉。他们公司的品质部门不对外接触,品质经理就管管体系审核和汇总一下各个部门的8D报告,安排实验室做一些尺寸检查。我觉得这样的企业也挺好的。