在这种企业环境下如何推动质量管理的新模式

见过几个供应商也是设了个“技术质量部”，这种设置很好的避免了很多公司搞不清楚这是技术问题还是品质问题的内耗现象。
我听过我们一个供应商的品质经理去找技术部经理要求更新控制计划而最后被暴打一顿的案例。
也亲身经历过生产的不良品堆积如山，技术部只负责前期工艺制定，量产产品全部归咎于品质问题，完全没有技术背景的一堆QE在那里研究几个月也不知道如何提高良率这种公司
也亲身经历过研发图纸把焊接公差设成严格的机加工公差，供应商根本做不到，每次来料IQC检验都不合格，品质人员急的团团转却毫无办法
也亲身经历过研发画了几百个尺寸却没有一个重点，美其名曰有公差的都是重点，但是供应商却根本没有那个资源每批出货都给你全尺寸检验，最后只能出货胡乱检个长和宽送过来，没想到IQC每个检验员检的也都不一样，一个检长和高，另一个检高和宽，还有一个只检验外观
也亲身经历过客户投诉，QE召集开会，技术部根本没人来参加（因为很忙，也因为绩效没有处理客户投诉分析这一块），最后只能QE在那里天马行空的编8D
也亲身经历过研发只管玩命在有限的时间内赶项目进度，草草的推出一个产品量产，量产后就是工程部负责，工程部被品质和生产还有客户玩命投诉各种设计问题，最后设计变更漫天飞舞的情景
还是老生常谈那句话
个人觉得任何管理问题就是解决责权利的平衡问题，三者不平衡，自然导致互相推诿的捣糨糊问题产生。
每个公司都应该有适合自己公司规模，发展阶段，品质水平，人力资源配比条件下的不同部门划分和分工，决不可一概而论。但是无论怎么划分，一定要保证责任，权力，利益，三者平衡。