外贸行业的SQA控制工作

医疗行业暴利啊，所以管理跟不上也是很自然的，我也在其中奋斗过4年有余。
最后因为种种原因，还是回到了汽车电子行业。如果是90+的供应商，看出来貌似是多品种小批量，这就直接决定了供应商必然基本属于作坊型。而且虽然你给他的利润不少，但是你量少，所以作坊型企业一般都是总经理兼职司机财务采购技术品质保安送货一条龙服务，要么就是一个QE负责20+以上的客户，你想让他弄点改进出来，写个8D出来，把事情做细一点，基本上很难，并且供应商的QE除了是总经理的亲戚以外，基本离职率都狂高，好不容易靠你的个人魅力和QE搞了点关系，让QE能帮你多做点事，结果没几天这家伙就跑了。。   所以很理解。
 
先来说点我的建议和我过去是怎么做的。
1）攘外必先安内-这一条你做的不错，首先供应商多，难管理，第一步要做的是扎紧袋口，不要让不良品流入，自然是明确己方标准为最先。当时我也搞了内部的MRB（没这个流程的SQE往往变成跟催不良品单有个结果的跑堂的，具体看我下面文章），ECN（RD只管发新图纸，完全不管供应商库存老版本如何处理，导致供应商经常“稀里糊涂”继续送老版本，和你说的其他的问题（订单信息混乱）造成投诉有异曲同工之妙），检验指导书（IQC和供应商OQC检验尺寸都不一样，而且IQC的每个检验员检验的标准和尺寸也完全不一样，每批同一个检验员也会变着花样检），和内部RD打的不可开交（图纸不明确，错误和漏洞百出，没重点（RD美其名曰全是重点）），焊接公差都是使用通用最严的ISO2768机加工公差），但是和采购，我完全把采购拉到自己盟友一方，所以只要和采购心齐，后面搞供应商就比较得心应手了

根据之前的客户投诉状况以及行业信息结合，建立自己的大类产品外观标准，形成了自己检验流程，以及对应的供应商管理机制，明确了SQC和SQE 的职责，慢慢的SQA的整体工作步入正轨

当然，你这里有个沟通难点很大的地方，因为你是外贸型公司，和RD，工厂相距太远，没办法面对面沟通，很多时候打几百次电话和上千封邮件积累的效果和感情都不如见面一次喝酒聚餐来的效果好。这就更决定了你在这条路上任重道远，建议你申请多往工厂跑几次。至于帝都的销售团队和采购团队，你更要带队主动联络感情，这是你的盟友啊！！！千万记住，打胜仗孤军奋战很难有胜算的。
 用亲身经历谈谈MRB流程的重要性 http://www.6sq.net/question/374668
无定义，无管理，无质量 http://www.6sq.net/question/334356
不多说，在网上看到的一个图片，震精。。。
2）资源的争取：任何企业，资源永远是有限的，但是会叫的孩子有奶吃，你要想尽一切办法去争取资源。
a) 内部资源：因为多品种小批量，作坊型供应商绝对不会给你资源，你们又不投入SQE的资源，必然死的很惨。 经过我的一番努力，资源从1个SQE，变到了5个SQE，2个IQC变到了4个IQC，即便供应商分析问题分析不清楚，8D写不明白，我们以前的模式都是我们现场到供应商，他们说，我们写，最后拿着我们汇总写出来的8D让他们现场签字。
b) 外部资源：一个重点供应商的QE本来负责18个客户的，被我写了一个邮件，强力争取成1个人负责1个客户，再到后来的1个QE管前期，一个QE管后期，再后来，在我们对这个供应商总经理孜孜不倦的教诲和洗脑下，这个重点供应商把管量产的QE换成了自己的亲戚，哈哈，这样很多事就好办多了，过去QE换的勤的问题也不复存在了
 
SQE写给供应商质量经理的一封信-问题背后的问题
  http://www.6sq.net/question/305578   

3）供应商端的改进：
a）规格明确，所有图纸之外的隐含质量标准，必须让供应商全部彻底搞明白，我把我们内部IQC做的所有来料检验标准全部发给供应商，出货必须要提供出货报告，必须比我们IQC检查的项目还要多 
b）针对关键供应商关键复杂工序，要求供应商定人定岗，我提供上岗证，没有我发的上岗证，新进人员不允许做我们公司产品 
c）除了和供应商的QE交朋友，也要多和供应商的关键人物（总经理，老板娘，副总，业务经理，技术部经理，生产经理）搞好关系，因为资源有限，而且大部分供应商品质都是弱势，QE经常离职的情况下， 你和关键人物搞好了，其他就不是问题了   
如下这个文章就是供应商的一个副总回复我的一些内容，我至今还和他保持着很好的联系（虽然我们都不在原来的公司和供应商了）
订单少种类多，小公司如何管理好供应商 http://www.6sq.net/question/305820     
 
4）供应商数量的缩减和战略制定
这个多品种小批量，你如果每天接到90+的供应商每个QE给你打个电话，基本你这一天就什么也不用干了。
首先你要联合采购，尽可能的锁定重点战略供应商，精简战略供应商的数量，该整合的整合，即便假设你有2000种零件，你也要想办法集中整合到尽可能少的供应商。
至于供应商分类管理办法，一般是4类，其中你应对不同类别供应商花的精力和策略都是不一样的，具体看看如下文章：
客户VS供应商
 http://www.6sq.net/question/546156​ 

不过你说的这一条我不认同，你们既然有洁净度的要求，供应商的选择和环境就要重新定义，不然你找个路边摊能做出5星酒店的洁净度？没有什么控制不了，要换就换，要添设备，改造环境，赶紧和采购联手施压

基本上都是控制不了的问题（头发问题，昆虫问题）

  先说这么多吧，怎么争取资源，怎么搞定研发，怎么把采购拉成盟友，如何处理自己和供应商总经理的关系，这个很多就要靠自己的职场智慧和情商了（力荐一个 雾满拦江《职场动物进化手册》）以后再补充，在这个纷繁芜杂的环境，要做好长期奋斗的准备，我当时弄了4年才初见分晓，千万不可早早的给自己打退堂鼓。当时7年前我也是四面楚歌的一个状态：
停止抱怨，主动沟通，向上管理，诚以至诚，坚持不懈---你就会获得成功
http://www.6sq.net/article/47620
职场动物进化手册
http://www.6sq.net/question/182830
 
其他的：
连载----俺在浙江民企的经历----案例点评
http://www.6sq.net/question/327891
我在民企做管代
http://www.6sq.net/?/question/152692
【质量管理】初进公司
http://www.6sq.net/article/35545

再来点我个人写的：
做品质的最高境界是沟通
http://www.6sq.net/article/47663

质量经理他应当花30%的时间为老板并与老板一起工作
http://www.6sq.net/question/331605

转载：职场“空降兵”的生存之道
http://www.6sq.net/question/331820

转载：离开一线企业，你算老几？
http://www.6sq.net/question/331816

难！品质部门与技术部门有矛盾怎么办？（我的见解）
http://www.6sq.net/article/92012