SPC 应用能力提高
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理解八种过程分布的时间模型
掌握各种分布模型的控制图应用技巧
掌握各种分布模型的过程能力研究方法
掌握机器能力研究的基本方法
学会达到适度监控能力的控制图设计
掌握新型特殊控制图的原理与应用技巧
学会用MINITAB软件进行相关的SPC研究
纠正SPC应用中常见错误、解决SPC应用中疑难问题,以提升对SPC的灵活应用能力
参加对象:
具备一定的SPC理论基础和实务操作经验的人员,不限于:
产品设计工程师及经理
工艺开发工程师及经理
质量工程师及经理
供应管理工程师及经理
任何致力于策划、控制、改进质量的人员
课程大纲:
1.Section I SPC概念知识提升
SPC 究竟是什么?
SPC关注焦点
SPC与其他质量工具
SPC的使用时机
能力研究的四个阶段
SPC的运作流程回顾
SPC应用成熟度模型
3.Section III过程研究中的抽样设计问题
中央极限定理在SPC中的应用
如何确定合理子组
如何确定样本大小
如何确定子组的抽样频率
Case study
4.Section IV基于非正态分布的控制图应用
八大过程分布的时间模型
基于分布模型的控制图分类与选择
Pearson 控制图+Case study
扩展休哈特控制图+Case study
验收控制图+Case study
数据经转换后的休哈特控制图+Case study
以上四种控制图的比较与分析
5.Section V基于非正态分布的过程能力分析
基于分布模型的过程能力分析方法
非正态分布的过程能力分析方法
分布识别法+Case study
Person曲线法+Case study
Johnson转换法+Case study
BoxCox转换法+Case study
以上四种分析方法的比较与分析 2.Section II机器能力研究方法
机器能力研究的本质
机器能力研究的时机
机器能力研究的实施方法
策划研究方案
实施能力研究
分析机器能力
改进机器能力
机器能力研究的特殊方法
6.Section VI 特殊类型的控制应用
基于概率的图形
红灯控制图
预控图
Case study
小批量、多品种过程控制图
偏差控制图
标准化控制图
Case study
7.Section VII 课程总结
SPC的应用误区与解决方法
Q&A
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