新事业部如何开展质量工作

       小弟最近新入一家公司的新事业部，做机加件产品的。
       目前的情况是，只有我一个人主抓质量工作。我感觉机会来了，想通过IQC、IPQC、FQC、OQC这四个主要过程来把控住生产质量，再通过一些程序文件把控住技术文件变更，搭建一个质量部的框架。
       但是呢，又有新的问题也出现了。我一直在做体系方面的部分工作，不接底气，一到了实战就有点不知道从哪里开始，又急于做出成绩来。另外最让我纠结的就是，对于抽样计划的实施，我不知道该怎么导入过程检验中，特别是抽样比例！不想拍脑子，想给自己找一些依据，使抽样计划更具有代表性、说服力。

       小弟逻辑有点混乱，不知道大家看懂了没？再重复一下自己的问题：
       ①以往的工作偏于理论，缺乏实战经验，又急于做出成绩。发现处处存在质量管控漏洞，却不知道从何下手；
       ②产品未成形，小批量、多品种，很多订单可能下次就不会再有了，不知道在过程检验中如何导入抽样计划。想给自己找一些依据，使抽样计划更具有代表性、说服力。


       因为公司较大，无法向其他事业部讨教，各事业部间保密措施比较严格。小弟才疏学浅，请各位前辈不吝赐教。感谢感谢……
…………………………………………………………………………………………………………………………
因为不能回答，就在这里更新下。目前因为我管控的比较严格，所以跟生产有了这矛盾。才来一个月不到，搞成这样，我也很困惑，很委屈。谢谢大家的指点，我会好好反思自己的。以前注重理论，没有直接对口过车间，现在才明白推动虽然只有两个字，但是不是那么容易的。需要根据车间现状变通，或者谋机而动，或者引导客户去推动生产。
这段时间一直也待在车间，目前的加工状况是粗放型，尺寸把控不能太严格，只要求适配性。小毛病放过，大错误不能出。。。可能我这个岗位只是一个摆设，也可能我确实能力不够，总之比较挫败。希望过一段时间，我能做得更好。
再次感谢各位的指点！谢谢你！2017.05.25