关于MSA中分辨率的问题（公差的十分之和变差的十分之一）
上次做了一个MSA分析报告，分析时零件是挑选公差各尺寸段的零件来做的，产品的公差是0.012mm，仪器的分辨率是0.001mm，应该是可以满足公差的十分之一，但是极差图中大多数点都为0，我看有资料说极差图中如果有三分之一的点为0说明分辨率不足，如果说分辨率不足，但也满足公差的十分之一，NDC也是大于5的，所以请教给为这到底是怎么回事？
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平安是福 • 2017-06-20 14:00
大师，完整的报告我已经上传了，还请指教！你所说的6S/10指的是过程变差的十分之一吧，我不明白这个过程变差该如何获得？如果说是用SPC控制图中（UCL-LCL）/10，那我就更不明白了，一般MSA是在在SPC之前来做。
Macgrady • 2017-06-20 15:20
@平安是福:这里的过程变差就是生产过程的总变差，你可以简单粗暴的理解为就是生产过程中，连续取样125pcs（通常）以上，直接计算出来的标准差×6.
从你的结果看，very good啊，你还纠结个毛线的分辨率问题啊...
LJ淡 • 2019-01-09 10:23
@Macgrady:说说个人的感受吧，他选择的样品范围在7.440-7.450之间，不到10um,我不知道他是如何选择样品的，属于哪种范围。要是我，会抽100-200数据看看整体的分布，如果在公差内确小于，说明过程能力很好，GRR也就这样可以了，没有什么纠结的。如果偏上限或者下线边缘，这个GRR就不好了,对于边线的测试可能不准确，要么面更高级的测试仪器，要么改工艺。
顺便啰嗦一句，你A员工的测试重复性很高啊、B/C应该向A靠拢。