p值小于0.05，控制图判稳定，此时Cpk有意义吗？
曲轴上一个孔的直径规格要求【33,37】mm，该指标为重要指标；要求
1） 判定现有工艺流程是否为稳定；
2）是够能够稳定的达到公差极限要求；
产线有专门的设备按照设定频率测量缸盖曲轴直径，每次记录5个产品的数据；
利用测量的原始数据，进行了sixpack的分析；但有几个问题无法释怀，请大侠们帮忙：
1） Xbar-R图上未显示异常，该过程是否可以认为稳定？
2）P值为0.036，<0.05, 是否认为该组数据无法满足正态分布？ 若不满足正态分布，那么是否Xbar-R 控制图便没有意义了？
3）像这种情况，P值小于0.05的，是否无法直接计算Cpk，只能看Ppk？ 但控制图显示判稳，又无法剔除特殊原因，那么是否就没有办法直接算Cpk了?
初学sixsigma，还请大侠们不吝赐教！
Sixpack 图以及原始数据如下所示：
1） 判定现有工艺流程是否为稳定；
2）是够能够稳定的达到公差极限要求；
产线有专门的设备按照设定频率测量缸盖曲轴直径，每次记录5个产品的数据；
利用测量的原始数据，进行了sixpack的分析；但有几个问题无法释怀，请大侠们帮忙：
1） Xbar-R图上未显示异常，该过程是否可以认为稳定？
2）P值为0.036，<0.05, 是否认为该组数据无法满足正态分布？ 若不满足正态分布，那么是否Xbar-R 控制图便没有意义了？
3）像这种情况，P值小于0.05的，是否无法直接计算Cpk，只能看Ppk？ 但控制图显示判稳，又无法剔除特殊原因，那么是否就没有办法直接算Cpk了?
初学sixsigma，还请大侠们不吝赐教！
Sixpack 图以及原始数据如下所示：
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
JackWang12302 • 2019-09-06 11:21
1. 为什么说长期来看制程不稳定了？ 是因为CPK<1.33的原因吗。
2. P值的要求是大于0.05还是大于等于0.05？ 等于0.05代表什么？
3. MINITAB默认AD检验正态分布。计算6sigma制程能力时，有没有明确规定使用哪种检验方法以及P值一定到大于（还是大于等于）0.05，基于客户的角度？
谢谢！
胖子666 • 2019-10-26 20:04
正好在研究非正态数据的过程能力分析：
1） 对于控制图稳定，AD法判定非正态的，可以先看直方图，如果直方图显示还可以，那么用RS判定，如果RS判定显示P>0.1,那么可以认为该组数据服从正态分布；
2）控制图稳定，直方图显示偏态的，右偏或左偏的，且正态性检验通过不过的，此时需要确认该数据确实为非正态（数据机理不正态），此时可以进行相应的变化，将非正态的转化为正态的；
3）控制图稳定，直方图显示多峰，无论怎么转化都无法化成正态的，此时需用JMP或非参数分析法进行过程能力分析；