6S高效推进与落实-6S实战进阶
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本课程时长为2天。
现场6S管理,已经不是一个新鲜的话题了。但是,话题虽然旧了,试问一下中国的企业业界朋友们,谁认为自己的6S做的已经足够好了呢?其实好多都还远远不够,好多都还形式大于内容,好多都还停留在喊喊口号。我们真正需要的是行动力。
现场要怎么管?才能井井有条?相信不用赘述6S一定是一个很好的管理工具,这一点已经毋庸置疑的被管理学界所公认。但是,如何运用和驾驭这个工具呢?如何能够更好的的理解并运用好这个工具为我所用呢?
本课程将带领现场管理者正确的认识6S管理,以及如何在工作中运用这个方法,让你的现场变得更加“条达”。
课程收益
通过课程学习,掌握6S的内容、要义,实施方法,让你成为驾驭现场管理的能手。
通过有效实施,让您的现场更加条达,让你的管理的现场更加安定。
培训对象
生产管理人员:生产经理、车间主任、班线长、现场制造工程师(ME)、产品工程师(PE)。
精益推动人员:精益经理、革新经理、IE工程师等。
其他相关人员:SQE、QE等。
课程大纲
1.1现场管理
什么是现场管理
现场管理的对象
现场管理的目的
实现目的的方法
1.2现场6S管理
整理要点讲解:将现场管理对象进行分类、归类、制定基准、判别要和不要、采取处理措施。
整顿要点讲解:把留下来的必要物品依规定位置摆放,放置整齐,加以标示,提高作业效率。
清扫要点讲解:按照策划检查现场、尽早识别异常,并加以处置,从预防角度提高管理效果。
清洁要点讲解:将管理活动标准化、运用适当的方式方法,做到持之以恒,让管理能够持续。
素养要点讲解:通过行为改变,提升人的品质,让被约束的管理状态转变为自我约束的状态。
安全要点讲解:识别安全隐患,并对安全隐患采取必要的措施,来营造安全可靠的工作环境。
1.3为什么要做6S活动?
现场6S管理的本质
实施6S管理的好处
1.4如何实施6S改善活动?
成功的关键要素
活动实施的步骤
实施中的可用工具
人员的安定化
设备的安定化
物量的安定化
方法的安定化
环境的安定化
1.5从标准维持到持续改善
建立标准、执行标准
发现问题、解决问题
全员参与、持续改善
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