车间管理七大任务

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1, 报名/咨询/微信:  13160894846  (费用含：发票，证书，教材，中餐) 2, 另：送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。 3, 全部课程支持入厂培训，请来电咨询报价.

授课对象：
工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量。

课程背景：
中国是制造业大国，但是中国制造离世界级制造还有很大的差距。同时，当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战：
    市场需求的个性化发展；
    用户对产品外延的追求；
    产品生命周期不断缩短；
    产品的标准追求国际化；
    员工的流动性不断加大……
如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多挑战？
关键是加速人才队伍的建设！其中，一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用，是公司目标和策略的执行者，他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

然而，大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的，他们技术能力过硬，但是对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法
现场管理者应该管什么？
现场管理者如何更好的履行现场管理职责？
现场管理者如何带领团队达成卓越KPI？
现场任务如何有效、出色的完成？
优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的？
……
本课程将带领您共同寻找最佳答案！结合先进企业的现场管理经验及改善经验，我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务，并提供实用、具体的管理工具，帮助管理者出色达成管理任务，最终有效提升现场管理者管理水平与现场绩效。

培训目标：
    让现场管理人员具备全局观，明确车间管理核心任务
    全面掌握现场主管70%的现场系统实作技能；
    掌握人员管理技能、提升团队凝聚力
    具备改善意识，掌握精益改善相关工具
    提升安全意识，有效防范现场安全事故
    提升质量问题分析与解决能力
    建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系
课程大纲：
现场管理概述
    什么是现场
    什么是管理
    现场管理的特点
    现场管理的要义
    现场六管理
七大任务之一—团队管理
    班组团队建设和人员管理
    团队的重要性
    高效能团队的基本特征
    影响团队业绩的两个方面
    团队执行力的保障
    团队人员管理
    性格测试
    针对团队中四种性格的员工，在管理中应注意的事项
    角色扮演：如何表扬员工？
    表扬属下六部曲
    激励的要点
    角色扮演：如何与员工进行沟通？
    如何建立合适的沟通氛围
    EARS技巧
    角色扮演：如何与员工进行反馈？
    批评与反馈的区别
    反馈的BEST技巧
    案例讨论：如何应对员工的初犯、再犯、屡犯
    对于员工的领导力塑造
    案例分析：如何完成上司交代的任务
    领导力塑造的两大核心
    领导力模型
    四种不同的员工的管理
    四种不同领导风格
    建立风格三角：因人因事采取合适的领导风格
    角色扮演：如何采取教练式？
    角色扮演：如何采取指挥式？
    角色扮演：如何授权？
    角色扮演：如何采取参与式？
    案例讨论：如何应对固执且有能力的员工
    案例讨论：困惑的JACKY与讨喜的PETER
七大任务之二—目标与计划管理
    目标的制定原则
    从目标到计划
    计划的监督
七大任务之三—人员培育
    现场管理者人员教导的职责
    何时需要教导
    不完善的工作教导方法演示
    工作教导四阶段法介绍
    工作教导四阶段法演练
七大任务之四—环境管理
    现场5S与目视化
    5S与工厂主要KPI之间的关系 
    5S的真正意义与作用
    推进5S活动的步骤、难点与措施 
    目视化管理（可视化工厂） 
    目视化案例
    目视化的管理原则与要点
    目视化管理技术及其案例分享
    物品管理的目视化要点与案例分享
    作业管理的目视化要点与案例分享
    设备管理的目视化要点与案例分享
    质量管理的目视化要点与案例分享
    安全管理的目视化要点与案例分享
    目视化管理的四要素
七大任务之五 ——现场安全管理
    推动安全工作的核心任务
    工作安全四步法
    工作安全四阶段法 
    防止事故的必要性 
    探讨案例1：包装室的故事（小叶的事故）
    卡片的分发与说明
    工作安全第一阶段 查明原因
    工作安全第二阶段 思考决定
    工作安全第三、四阶段 实施对策  检查结果
七大任务之六—现场质量管理
    现场人员应具备的质量意识
    质量管理要点
    质量问题分析与解决思路
七大任务之七—精益现场改善
    录像观摩：精益生产与七大浪费
    增值、非增值的概念与判断标准
    现场讨论：这些活动是增值的吗？为什么？
    现场七大浪费的概念
    七大浪费的定义
    七大浪费形成的原因
    七大浪费解决的方向与工具
    录像观摩：七大浪费在现场中的体现
    录像分析：员工作业中有哪些浪费

讲师介绍：
陆敬老师：
教育及资格认证：
TWI高级讲师、现场管理&现场改善培训师、咨询师；精益六西格玛咨询师。
讲师经历及专长：
    陆老师拥有近10年合资企业、国内大型企业的现场管理与现场改善经验;拥有5年以上工厂辅导经验，辅导过近100个改善项目，涵盖现场管理、效率、交期……
    陆老师擅长于班组管理、现场管理与现场改善（含TWI、工作教导、工作关系、工作改善等）
    陆老师有多年辅导企业的经验，帮助企业提升班组管理能力，帮助企业进行现场改善
    陆老师擅长的课程有：《TWI一线主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教导》、《JR-TWI之工作关系》、《JM-TWI之工作改善》、《现场管理与现场改善》、《精益现场改善》等课题。