如何在一个新成立的民营企业推行质量体系，如何着手？

   我现在就在一家新成立的民企导入体系，因为是一级配套，主机厂承认配套资格的基本一条就是通过IATF16949，8月中旬到岗到现在一个半月，可以聊点心得体会（本人是实物质量管理出身）
   新企业其实完全可以按照体系的导入推进工作，包括人力资源的管理，产品开发，供应商管理，但事实上我到岗了几天就明显感觉体系和工厂的推进完全是两条线，因为我们请了咨询公司，文件初稿是咨询老师做的，且咨询老师做的初稿并不适合我们的行业。首先我花了一周的时间改初稿，根据我以往的工作经验，改的顺序主要是根据我们这个新企业的业务版块的开展顺序，比如说人力资源先到岗，我就先梳理人力资源管理，和HR一起把流程结合现场的实际操作进行规范，表单也尽量采用已有的，不合适的或者没有的再调整；最烦琐的是产品开发控制程序，前面也说了咨询老师提供了一个冲压件的开发流程，而我们是电子仪表类，差异相当大，我根据以前参与项目的经验梳理了一份初稿，和项目、结构设计一起做了评审，然后就开始试运行，运行中不断修订，这期间也是对自己以前工作的一个总结。顺便于下，在梳理程序文件时我还编制了一些三级文件，特别是技术文件管理办法以及出差管理办法，很实用的文件，根据新企业的情况如可编制零件件号，如何规范零件名称，编好了让结构设计人员按规定把BOM制定出来，其实挺有成就感的。在进行文件修订的过程中我根据10年实物质量管理的经验对许多文件进行了调整，也是为了规避后期实际运行的弊端。
   到现在我在这个新企业已一个半月了，我们到岗人员很少，也只有9位，但组织构架基本都建立起来了，部门职能也梳理清楚了，到岗的人员基本上都是在这个行业干了多年经验丰富的人，我很有信心随着业务版块的开展流程顺畅，就即或有问题我也会不断的调整。
  最后一句，我招的体系工程师也到位了，我的重心就会转到实物管控，这一个多月受益菲浅。