关于MSA测量系统的GRR结果经验
各位大神好啊,请教个问题,请大家提供宝贵意见,做学习使用。
1,GR&R的结果应该与被测物料有关吧?
2,被测物料之间的差值很小,比如我们是测厚度,156(千分尺测),设备测的结果为156.384。因测的是同一块极片的厚度,所以横向的选点位,实际测量值很小,约1.0个极差。 这样拿这个数据做GRR,结果是不是不准确?
3,假如使用当前物料的GRR合格之后,再换做其它物料做GRR,结果GRR=35.5%。此时是应该下结论说设备不合格啊还是说选取的物料有问题?
4,GRR结果合格之后,更换不同的被测物料,反复不停的做GRR,理论上会一直合格么?
1,GR&R的结果应该与被测物料有关吧?
2,被测物料之间的差值很小,比如我们是测厚度,156(千分尺测),设备测的结果为156.384。因测的是同一块极片的厚度,所以横向的选点位,实际测量值很小,约1.0个极差。 这样拿这个数据做GRR,结果是不是不准确?
3,假如使用当前物料的GRR合格之后,再换做其它物料做GRR,结果GRR=35.5%。此时是应该下结论说设备不合格啊还是说选取的物料有问题?
4,GRR结果合格之后,更换不同的被测物料,反复不停的做GRR,理论上会一直合格么?
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yuaan (威望:46) (广东 深圳) 电信通讯
赞同来自: sok524
一般的,取样应该涵盖你被测参数的公差范围,中间1/3区域2/3的样品,两边2/3区域1/3的样品。如果取样有困难的话,可以考虑特制。
另外判断标准,根据你的描述,你应该采用的是Study Var%,这个是测量系统变差占总体变差(测量系统和被测件)的比列。如果由于你取样是完全随机的,导致其被测件的变差变化较大,而假定测量系统的变差保持不变的话,可以预见,这个判断参数有时候行,有时候不行。
回到你问题的解决办法。
第一可以严格按照上面的方法取样;
第二如果第一点不行的话,可以考虑Tolerance %这个判断参数,如果这个很小,但是Study Var%比较大,说明你的过程能力很高,即使测量系统导致的误差比较大(比如50%),但对最后研判产品是否符合公差没有什么影响。所以还是可以接受的。(这其实就是统计显著性的,但实际生产中不是显著性的)
希望这些对你有所帮助。