防错防呆推行及最佳实践

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1, 报名/咨询/微信:  13160894846  (费用含：发票，证书，教材，中餐) 2, 另：送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。 3, 全部课程支持入厂培训，请来电咨询报价.

授课对象：企业领导、质量管理人员、生产现场管理、设计研发、工艺工程等相关人员
培训目标：
    掌握差错预防技术
    学会运用差错预防技术优化生产现场
    能有效识别差错并提出改善建议
课程背景：
各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
本次培训向企业生产管理人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷。
课程安排：
第一天（9：00--16:30）
错误—
影响质量的源头    讲师介绍    分组及自我介绍
    •质量的追本溯源—简述质量控制系统     结合本公司行业特点与所处阶段获取重点并参与讨论或提问
    •防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用     
    •防错与DFX的结合性运用与必然趋势     
    •质量控制手段与成本的关系    
    案例启发：品牌车企与品牌电梯行业的质量门    
    •防错技术与FMEA、控制计划的系统运用     
    •如何结合FMEA进行预测性防错系统规划     
    •人为错误影响质量    录像案例练习：制造过程常见错误分析
    产生错误的原因和案例分析    
    案例启发：某企业维修安全事故    
防错系统    •防止错误的模式转变-----从事后应对转为事前预防     结合自己工作特点思考与分析
    •POKA YOKE防错法介绍    
    •防错的基本原则    
    •防错设计的5大思路    
    •防错法的4大类与7小类    录像案例练习：熟练掌握方法、装置、理念的定义
    •防错装置的三级水平    
    •防错系统在工业4.0时代的重要性及必然性    分组抢答练习：迅速掌握防错设计三步法
    •防错系统如何结合物联网与物理信息系统    
    •防错案例展示与分析    
    （设计类、设备类、现场流程类、安全/物流等运用）     
    •防错设计三步法     
    •系统性识别与预防错误点的方法（防错系统评估法）     
第二天（9：00--16:30）
防错系统的防错    •防错系统为何需要防错     分组抢答练习：掌握如何使用防错系统防错的两种方式
    •防错系统验证（结合防错系统评估法）     
    •两种常见的防错系统防错方式    
    •防错系统的防错实施步骤    
    •分层审核：如何提升防错系统防错的执行力    
    •案例分享：某日资电子行业的执行力提升    
    •防错系统防错的两大要素    
如何在工厂推行防错    •防错系统实施的一般步骤    结合自己工作特点思考与分析
    •公司级的防错网络建立    
    •防错系统实施的5步法    
    Ø大家来找茬 （现场头脑风暴）    
    Ø排练优先级（首次权衡）--SOC排列法    
    Ø确认根本原因（3*5why）    
    Ø设计防错方案并选择最优方案（二次权衡）    
    Ø有效性分析    
    •防错系统实施中的二次权衡—SOC比较法    
    •防错系统实施的评估    
    •防错系统实施的案例分析（电器装配企业案例分享）     
    设计分组案例、参与各组讨论并解答问题、组织课题发表及小组评分并选出优秀小组    小组实战练习：防错设计3步法及防措推行5步法的运用并按讲师要求格式输出课题报告
        
        
        
        
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