抽样检验与品质保证
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本课程时长为2天。
按照MIL-STD-105E表的要求进行抽样,批量大些的产品可能要抽样两三百个,我们从来执行不了,因为公司人手不够,ISO真是“碍手碍脚”?
按照抽样标准检验后,这批货本应退货,并且要求供应商填写CAR,可是供应商根本不理睬我们。因为,供方是代现商、供方工厂在海外或供应商比我们还强势,我们批量小,求供应商帮忙给我们生产!
遇到这些问题,你如何处理?
因为ISO 9000在制造业的普及,MIL-STD-105E表,几乎成了所有工厂的抽样标准。而因为各个工厂的形态各异,产品检验中所遇到的情况也大相径庭。不同形态的工厂,用同一种抽样方案,造成ISO 9000执行上的困难是可想而知的。同时,在零缺陷的思想指导下,MIL-STD-105E早就被MIL-STD-1916所替代。105E抽样计划已不再适于日益精进的品质管理要求了。
抽样检验的目的是为了“品质保证”,所以,必须从品质保证的角度去理解抽样计划。
课程收益
了解抽样的基本概念;
理解OC曲线的意义、学会制作OC曲线;
学会正确地选用计量值与计数值各种不同的抽样计划,并合理应用;
能制订适于公司实际要求的抽样计划。
培训对象
品质人员
培训大纲
抽样检验的概要
1、 抽样检验的概要
2、 抽样检验的定义
3、 抽样检验的分类
4、 抽样检验与全数检验的采用
5、 抽样检验的优劣
计数值的抽样检验
1、 抽样检验的数学理论
2、 规准型抽样检验
3、 选别型抽样检验
4、 调整型抽样检验
5、 连续生产型抽样检验
6、 逐次抽样检验
计量值抽样检验
1、 计量值的分配
2、 母群体与样本的关系
3、 ơ已知时的群体平均值抽验方式的设定
4、 ơ末知时的有关群体不良率抽验方式的设定
5、 ơ末知时的计量值抽样检验
6、 计量型连续批抽样方案
抽样检验之实施与抽样技术
1、 正确的检验方法
2、 合理的抽样计划
3、 正确的抽样方式
4、 MIL-STD-1916与ANSI/ASQ Z1.4
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