工业4.0与精益创新改善
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本课程时长为1天。
使学员了解工业 4.0 时代政策和环境所发生的变化;
了解基于云计算、大数据和工业互联网的发展趋势,探索新常态下中国企业的战略方向;
让学员了解现代先进的理念与运作模式并清楚工业4.0核心技术、核心要素、核心标准等;
掌握全面、系统、细化的服务互联网、智慧工厂、智能制造、智能产品、物联网等管理体系的架构管理;
将工业 4.0 的理念和战略转化为具体行动;
抓住和用好新一轮工业革命的历史机遇,加强学习,抢占新一轮科技革命的先机。
培训对象
企业总经理、副总经理、生产总监
生产、物流、IE、物控、采购、质量等部门经理
现场制造工程师、主管等。
培训大纲
第一单元 工业4.0认识与背景
迎接工业4.0
社会背景
中国制造,你是几点零?
案例:生产的演变
工业4.0与2025
什么是工业4.0
工业4.0出台过程
工业发展轨迹
第四次工业革命的本质
工业4.0的深入
各国工业4.0发展
工业4.0的升级
第二单元 大数字化下的工业制造与技术领先
制造业面临的压力
现代企业资源组成与现场管理特点
企业生产管理模式转变
企业现代管理大数字化
实现从复杂到简单管理
大数据时代管理与应用
举例:资料信息与电脑化结合管理应用
制造业大数据4个面
实现管理数字/通过数字做管理
案例:利润翻倍
案例:效率?浪费?成本?
运用数字进行持续改善
运用数字确定人工用量
运用数字进行绩效考核
运用数字进行派工检查
保持领域技术领先
智能工厂
第三单元 工业“互联网+”的关联融合
2015年国务院政府工作报告
认知“互联网+”
信息数字真实性搜集
案例:设备的信息数据搜集
设备如何实现四个零
设备点检制人性化
设备日常点检表
建立对设备专业点检综合管理
数据搜集后的处理
案例-某工厂推行设备预防管理数据处理纪实
实现大数据下的制造业"互联网+"
“互联网+”制造型企业现代管理数字化
第四单元 工业4.0标准推动与国际主导权
工业4.0标准推动
通过标准化获得稳定
执行标准化的三要素
标准作业与非标准作业管理
案例:数据收集与分析
案例:电子产品生产演变
现代企业的追求利润最大化
整体效率高
追求真效率
掌控动停率
第五单元 整合生产与平稳计划计划实施
平稳化生产管理
平稳化生产计划
精益平稳化生产计划
生产计划安排原则与考量
生产排程的高明做法
依据“4M1E”做好产前准备
生产准备检查表
作业中控制的原则和方法
作业中要控制的事情
生产进度随时掌控
平稳化生产之——混流生产
案例欣赏:汽车生产线
第六单元 自动化技术与工业4.0
自动化技术应用
常见的自动化形式
机器人常见种类
国外和国内主要机器人厂家
案例:自动化生产线配
案例:仓库立体化、自动化
优先采用自动化的11个地方
自动化技术与工业4.0关系
第七单元 导入工业4.0所具备的条件
从意识到行动的改变
德国工业4.0战略
工业4.0解决的是什么?
实现 “工业4.0”的四个任务
工业4.0的五个核心
工业4.0核心技术
工业4.0的四大难题
全员参与建设工业4.0
建立强有力的学习型团队
创造学习型团队建设环境
精细化管理与学习型团队建设
案例:丰田公司建设学习团队组织
工具练习:岗位练兵卡
现在企业竞争的五张王牌
好团队从?做起
通往“工业4.0”之路
第八单元 企业常用两工具的有效应用
企业的双刃剑有氧运动
工作重点、难点、问题点解决方式
单点课程OPL展开
工具三种方式掌握并运用
案例:某制药企业的有氧运动
单点课程的必要性
单点课程的内容
活动总结报告及效果推广
练习:自己做做看
单点建议OPS
表格设计方式
推广全员参与的OPS
OPS执行流程
OPS效果推
第九单元 实现智能工业4.0的蓝图规划
工业4.0—从只会工厂到智能生产
智能工业4.0路径
中国制造2025的解读
推行工业4.0的步骤
七、课程总结
课程回顾
学员谈培训感受,交流培训心得
老师现场解答学员实际工作中的问题
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