原创:我审核了一个假体系
因为纸张价格上涨的因素,采购成本的压力大增,为此采购预选了一些新的供应商,于是劳动节后,我接连接到几家新供应商导入审核的通知。让我印象最深的是城郊的一家包装制品厂。
记得那是15日的上午,我们一行人来到了位于郊外的某镇的一间包装制品厂,到达厂门口时,映入眼帘的是大门楼上的一条写着“热烈欢迎****审核组专家莅临指导”的红色横幅,这就是要审核的工厂了,下车,与接待人员握手,随队走向行政大楼。
从大门到行政大楼之间的厂区,与厂外基建工地机器轰鸣、尘土飞扬不同的是,行政大楼前绿树成荫,青草依依,树下的水泥长椅,在透过树叶照射而来的斑驳阳光下,显得格外温馨,想像着傍晚时分,下班后的员工在此小憩、窃窃私语地交流着一天工作的感悟,或者。。。。。
首次会议:
进入会议室后,大家交换名片,一阵寒喧然后落座,进入首次会议时间。
首次会议时,工厂的业务经理、质量经理以及车间的主管参会,业务经理用PPT展示了工厂的各种荣誉和辉煌的发展历史,并强调他们的规模在当地排名前十,设备先进,技术一流,质量过硬等等,等等。
会议桌的中间摆放着刚刚清洗还带着水珠的时令水果,会议室角落处堆放了小山般的文件夹,前台小妹拿着水壶不时地添加着茶水。。。。。。
准备得如此充分,我想,应该是做了不少的功课,今天的审核应该会比较轻松吧,我的心情也自然地放松起来。
现场参观:
会后的程序是现场参观,按照他们带领的路线,我们远距离浏览了仪器摆放整齐的检验场所、码放规范的待出货成品以及紧张有序的生产现场。。。。厂房较大,边走边看边听质量经理的介绍,半个小时的现场参观,我心里给的印象分已超过4分(略有不足的是公司高层未参加首次会议、甚至未曾出面,以及燃煤的老式锅炉)。。。。
所谓的参观,似乎是在导游的引领下的一次旅行,我承认,我在不错的5S面前,我放松了警惕。
文件审核:
接下来就是审核的时间了,因为有了好的印象,审核时我接受了质量经理提供给我的体系证书、内审管评计划与报告、供应商考核规则与记录、抽检方案与抽检记录、试验方案与实验记录以及8D报告、异常处理单等等资料,按《审核检查表》的条款,一项一项地作着审核的记录和评分:质量体系证书号*********,认证机构*****,有效期到****。。。。
记着记着,我发现有些不对劲,记录上的笔迹有些相似,而且不同的记录的字体也相似,于是我让质量经理把上两个月的相关记录也给我找来。。。经理去了差不多一个小时,拿回来一叠记录,我说怎么这么久呀,他说车间有点问题到现场去了一会,我说哦,就低下头继续填写检查表,在质量经理松了一口气、转身喝水的时候我用手擦了擦记录上的墨迹,拖尾了,果然是刚刚补作的,不过这次补做的有好几种笔迹,看来临时抓了几个壮丁!!!。
就在质量经理转身要出会议室的时候,我叫住了他:你们的文件和记录都很齐全,我们到现场去看看吧,经理的脸上闪过一丝不安,但很快就笑着说,行,什么时候,我说现在,我们先去IQC、再到车间和OQC。
现场审核:
于是我拿上经理提供的质量记录,与经理一道到了IQC。
IQC的墙上张贴了各类进检指导书,有抽样规则、有限制物质的测试规范以及检测人员的培训证书等等,但现场没有一个人,我问,检验员呢,经理说可能到现场了,我说,看看今天的抽检记录和限制物质的测试记录吧,经理找了找说,可能今天还没有进料。我看了看XRF仪器,未开机,仪器机身上张贴的点检记录表上,却已经打勾了。
我说去仓库看看今天的进料情况吧,到了仓库,问仓管员今天有进料吗,“没有”,仓管员怯生生地说,我让他把这几天的进料记录拿给我,同时我在仓库里随便走了下,发现有昨天进的淀粉粘合剂、牛皮卡纸、印刷油墨等,这时仓管员也拿来了入库单,上面IQC签章处既无签名也无印章,我拿出经理此前提供的进检记录,近几天的只有一份瓦楞纸的检验记录,却在仓库中未找到进的料和进检的记录。。。。我问经理怎么回事,经理站在那,脸一阵红一阵白,支支吾吾地半天说不出一句话。
我说好吧,我们再到成品检验处吧。
在OQC的现场,也同样张贴着成品检验试验规范、检验指导书、抽样规则等文件,但同样也没看到一个人,我看他们的检验指导书,有要求按批次抽检。此时已是上午11点,我到产线与几位线长聊了下,他们说批次都不是很大,有的单才一两百只,一天要转产好几次。
既然每条线都转产了几个批次,那一上午OQC应有十来张抽检记录了吧,抽检的QA呢?查看正在出货的成品标识卡,发现也没有QA 的印章。
于是,我对经理说,不用审了吧,你们根本没有检验的配置和执行。这时经理哭丧着脸跟我说:
“我也是从大公司质量部门跳槽过来的,质量控制手段和检验的方法与设置我都清楚,但老板不给我配人呀,我一个质量部,加上我这个经理就2个人,我们的主要工作也只能是建立文件、“维护”体系和应付客诉了,而且我们现在接的单,大部分都是小客户要求不高的产品,这些产品过程控制就行了,对个别有特殊质量要求的客户产品,我们会按要求作进检和出货检验,以及相关试验的。
如果这次你们审核通过,接了你们的大单,我再申请人员,对你们的产品按规定的流程进行检验和试验,你也看到了,我们的硬件还是具备的。。。。”
我笑了笑,没有说什么,心想,接我们的单你按要求做,我敢相信么,是不是要派个人在这盯着?!
中止审核:
回到会议室,我将发现的情况与同行的审核组人员进行了说明,他们说也发现了类似情况,于是我们商议立即中止审核。
中午12点,我们谢绝了他们宴请,驱车在几公里外找了个大排档解决了用餐需求。
下午在向领导汇报了情况后,我将大家对此厂的审核发现汇总做成了一份《不合格供应商质量档案》,分享给了集团下属的各个工厂。
在利益的驱动下,这样的老板,这样的工厂相信还有不少,我揣测:
老板的思路:现在人工这样贵,接的又是低端的产品订单,只能是低的人员配置了,至于客户审厂,招个懂行的质量经理就可以搞定。
经理的思路:既然上了贼船,那就跟贼走,把质量管理手法用在作假上,应付审核应该没问题的吧。。。。
当时我就想写出来分享给大家,但一直懒得动笔,正好近日《品质纵横》的老方向我约稿,于是就牺牲了一个晚上码出了以上文字,旨在让追求卓越品质的质量同行们一起来揭露并抵制这种假体系,抵制他们的产品。
原文链接:http://mp.weixin.qq.com/s/FxP_G5vd5FUuN9MCX_KAAw
但愿这种假体系起来越少!!!
记得那是15日的上午,我们一行人来到了位于郊外的某镇的一间包装制品厂,到达厂门口时,映入眼帘的是大门楼上的一条写着“热烈欢迎****审核组专家莅临指导”的红色横幅,这就是要审核的工厂了,下车,与接待人员握手,随队走向行政大楼。
从大门到行政大楼之间的厂区,与厂外基建工地机器轰鸣、尘土飞扬不同的是,行政大楼前绿树成荫,青草依依,树下的水泥长椅,在透过树叶照射而来的斑驳阳光下,显得格外温馨,想像着傍晚时分,下班后的员工在此小憩、窃窃私语地交流着一天工作的感悟,或者。。。。。
首次会议:
进入会议室后,大家交换名片,一阵寒喧然后落座,进入首次会议时间。
首次会议时,工厂的业务经理、质量经理以及车间的主管参会,业务经理用PPT展示了工厂的各种荣誉和辉煌的发展历史,并强调他们的规模在当地排名前十,设备先进,技术一流,质量过硬等等,等等。
会议桌的中间摆放着刚刚清洗还带着水珠的时令水果,会议室角落处堆放了小山般的文件夹,前台小妹拿着水壶不时地添加着茶水。。。。。。
准备得如此充分,我想,应该是做了不少的功课,今天的审核应该会比较轻松吧,我的心情也自然地放松起来。
现场参观:
会后的程序是现场参观,按照他们带领的路线,我们远距离浏览了仪器摆放整齐的检验场所、码放规范的待出货成品以及紧张有序的生产现场。。。。厂房较大,边走边看边听质量经理的介绍,半个小时的现场参观,我心里给的印象分已超过4分(略有不足的是公司高层未参加首次会议、甚至未曾出面,以及燃煤的老式锅炉)。。。。
所谓的参观,似乎是在导游的引领下的一次旅行,我承认,我在不错的5S面前,我放松了警惕。
文件审核:
接下来就是审核的时间了,因为有了好的印象,审核时我接受了质量经理提供给我的体系证书、内审管评计划与报告、供应商考核规则与记录、抽检方案与抽检记录、试验方案与实验记录以及8D报告、异常处理单等等资料,按《审核检查表》的条款,一项一项地作着审核的记录和评分:质量体系证书号*********,认证机构*****,有效期到****。。。。
记着记着,我发现有些不对劲,记录上的笔迹有些相似,而且不同的记录的字体也相似,于是我让质量经理把上两个月的相关记录也给我找来。。。经理去了差不多一个小时,拿回来一叠记录,我说怎么这么久呀,他说车间有点问题到现场去了一会,我说哦,就低下头继续填写检查表,在质量经理松了一口气、转身喝水的时候我用手擦了擦记录上的墨迹,拖尾了,果然是刚刚补作的,不过这次补做的有好几种笔迹,看来临时抓了几个壮丁!!!。
就在质量经理转身要出会议室的时候,我叫住了他:你们的文件和记录都很齐全,我们到现场去看看吧,经理的脸上闪过一丝不安,但很快就笑着说,行,什么时候,我说现在,我们先去IQC、再到车间和OQC。
现场审核:
于是我拿上经理提供的质量记录,与经理一道到了IQC。
IQC的墙上张贴了各类进检指导书,有抽样规则、有限制物质的测试规范以及检测人员的培训证书等等,但现场没有一个人,我问,检验员呢,经理说可能到现场了,我说,看看今天的抽检记录和限制物质的测试记录吧,经理找了找说,可能今天还没有进料。我看了看XRF仪器,未开机,仪器机身上张贴的点检记录表上,却已经打勾了。
我说去仓库看看今天的进料情况吧,到了仓库,问仓管员今天有进料吗,“没有”,仓管员怯生生地说,我让他把这几天的进料记录拿给我,同时我在仓库里随便走了下,发现有昨天进的淀粉粘合剂、牛皮卡纸、印刷油墨等,这时仓管员也拿来了入库单,上面IQC签章处既无签名也无印章,我拿出经理此前提供的进检记录,近几天的只有一份瓦楞纸的检验记录,却在仓库中未找到进的料和进检的记录。。。。我问经理怎么回事,经理站在那,脸一阵红一阵白,支支吾吾地半天说不出一句话。
我说好吧,我们再到成品检验处吧。
在OQC的现场,也同样张贴着成品检验试验规范、检验指导书、抽样规则等文件,但同样也没看到一个人,我看他们的检验指导书,有要求按批次抽检。此时已是上午11点,我到产线与几位线长聊了下,他们说批次都不是很大,有的单才一两百只,一天要转产好几次。
既然每条线都转产了几个批次,那一上午OQC应有十来张抽检记录了吧,抽检的QA呢?查看正在出货的成品标识卡,发现也没有QA 的印章。
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jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习
赞同来自: 老方 、zP2534246 、xx13923401573 、Joxander 、edifier 、CathySH 、red_hearts 、qiugangyi 、孤帆远行更多 »
如果楼主所在的是个大企业,致力于找高大上体系健全的供应商合作无可厚非,但是完好的体系运作和一流的管理人才的确需要不菲的成本,当然产品量产后企业的困扰也很少。
但是在一些小批量多品种的行业,基于供应链的关系,很多时候都是求着供应商做事,量大体系健全的供应商根本没人愿意和你合作,只有小作坊企业想和你合作,而且小作坊企业遇到你实际也不用造假,因为他们也知道你只能找他们。只有供应链关系极为不对等的情况下,供应商求着客户做生意才会造假,另一种心理就是体系人员怕麻烦,觉得SQE挑的都是无伤大雅的小毛病,写对策要劳民伤财。
还记得上一家医疗公司,我当时去一家小作坊去帮供应商写8D,我引导提问,他回答,我记录,然后把写好的8D给他们老板签字,然后带回公司归档,无奈之举,但是小作坊不投入资源,客户也不投入资源,自然就是双输的结果。供应商的出货报告,检验条款,表格甚至都是我们公司IQC领班给他们写的。奋斗4年多,近十多家小作坊越来越正规,他们的老板也越来越懂得搞文件,做记录,搞品质体系能帮他们省钱,也能规避掉很多人员频繁变动带来的风险,我们来料的合格率也从百分比变成了DPPM来统计。
还记得当时一直让供应商至少要知道我们最关心的是哪些品质要求,所以采用了扎紧口袋策略,就是规范供应商出货检验项目,供应商数不清的QE离职,离职前有好几位QE对我说,对不起Jacd,谢谢你一直以来的辅导和大力帮忙,我说,不用对不起,我还要恭喜你并且感谢你。没有你在任做出来的这么多检验指导书,换了别的QE,我不知道还要头疼多久。
当然体系不健全的情况下,还是要靠人的经验和技术来保证品质,后来我们又想了几个好办法:
1)让老板的亲戚当QE,当QM,这个不会频繁离职,很稳定
2)新上岗做我们公司产品的关键技能岗位员工要到我们公司培训,然后我们公司发上岗证他们才能做我们产品
3)定期让我们IQC领班去各个供应商做产品审核(随意抽检成品库房的任意一个产品,不合格就要他们检讨咋回事,咋入的库?)
坛子里的前辈Steventec大师去他们老板亲戚开的一家厂审核,就两个问题:
过去一年有没有质量问题?-没有
有了质量问题,能不能派人返工?-没问题
好!100分!
当然,以上要基于你产品的复杂程度和品质风险才能随意发挥。
假使楼主的公司到了生存都困难的地步,在能够有能力合理平衡风险度和成本的情况下,也许会更多的考虑一下其他的做法。当然作假是不对的,不重视品质也是不对的,至少作假还能证明他们知道什么是对的,什么是他们应该做但是现在没做的,更要命的是不做假但是还理直气壮说体系没用的小老板。。。。当然,能把这种小老板成功洗脑也是对一个力求卓越的品质人能力的大大的锻炼。如果采购都选好了高大上的供应商,那么扫地大妈也可以当SQE来使了。
还有一点不得不补充的是,当你们投入品质的资源少,新供应商资源也少,原有供应商还不错(能满足你们所要求的大学水平)的情况下,贸然不要投入过多的精力想去辅导幼儿园水平的供应商妄想一步登天变成大学水平,和各部门权衡利弊得失之后,断然终止审核,拒绝开发这个供应商防止以后双方都痛苦也是明智之举。
找一个老帖,共勉
管理的最高境界不是完美
http://www.6sq.net/18/?/question/40373