新版DFMEA 应用能力提高(工作坊)

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2, 另:送VIP会员两年 6SQ币 2000个, 证书可录入6SQ在线证书系统。
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课程介绍:
    VDA和AIAG共同发布FMEA,采用六步法,即沿用VDA的“步骤法”来代替原来的“Fill in blank”方法,在VDA原有的“五步法”的基础上增加了一步:定义范围;
    学习FMEA六步分析法,学会定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析与优化;
    掌握DFMEA中SOD评份方法,掌握新全的AP(行动优化级),并合理识别改进的机会;
    学习全新的FMEA-MSR(监控与系统反应);
    学会使用全新的FMEA表格;

参加对象:
    产品设计工程师及经理
    工艺开发工程师及经理
    项目管理工程师及经理
    质量工程师及经理
    供应商管理工程师及经理 
    生产领班、主管、经理
    任何致力于策划、控制、改进质量的人员

课程大纲:
FMEA简介
    什么是FMEA
    FMEA的作用
    FMEA标准手册的发展史
    DFMEA与PFMEA的定义
    FMEA种类及其内在联系
    产品寿命周期FMEA的应用
    FMEA格式
    项目规划
    FMEA团队
    FMEA团队的角色
    FMEA工具
    FMEA方法论
    DFMEA详细分析过程
    第一步:定义范围
-    目的
-    边界图
-    工作坊:实战演练运用边界图定义范围(P-1)
    第二步:结构分析
-    目的
-    系统SFMEA
-    产品DFMEA
-    产品结构树分析
-    接口矩阵分析
-    工作坊:实战演练产品的结构树分析(P-2)
    第三步:功能分析
-    目的
-    功能
-    接口
-    功能描述:动词+名动
-    参数图(P图)
-    功能网
-    工作坊:实战演练产品的功能分析(功能网)(P-3)
    第四步:失效分析
-    目的
-    失效模式
-    失效链
-    失效网分析
-    如何识别失效模式
-    如何识别失效后果
-    如何识别失效机理/原因(4M)
-    工作坊:实战演练产品的失效分析(失效网)(P-4)
    第五步:风险分析
-    目的
-    设计措施
-    现行预防措施
-    现行探测措施
-    严重度(S)的评价方法与技巧
-    发生度(O)的评价方法与技巧
-    探测度(D)的评价方法与技巧
-    DFMEA的AP(行动优化级)
-    工作坊:实战演练FMEA的风险分析SOD评分及AP(行动优化级)(P-5)
    第六步:优化
-    目的
-    责任和完成日期
-    状态措施
-    评估措施的有效性
-    持续改进
-    工作坊:实战演练工作坊DFMEA的优化措施(P-6)

    FMEA-MSR监控和系统反应
    FMEA-MSR第一步:定义范围
    FMEA-MSR第二步:结构分析
    FMEA-MSR第三步:功能分析
    FMEA-MSR第四步:失效分析
    FMEA-MSR第五步:风险分析
    FMEA-MSR第六步:优化

    DFMEA报告及电子表格
    FMEA软件
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培训当然要付费啊,自学不够系统。个人意见

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