来料检验规范中同一产品不同特性的抽样水平选择
各位,
最近在准备来料检验规范时,存在两个疑问,理论上一般都是根据产品的实际质量状态与维修费用等方面对该产品定义抽样水平,比如GⅡ,然后对该产品的不同特性划分等级,比如A/B/C等级缺陷,对不同的缺陷定义不同的AQL等级;
问题一:现在一款产品又要测一些普通的零件尺寸(计划用GⅡ),又要破坏性测层深(计划用S 2),那是否一个产品还要用不同的抽样水平进行抽样?
问题二:在用GⅡ标准测量零件尺寸时,若按要求,需对某一A级缺陷取样3次,某一B级缺陷取样1次,那么一共是取4个样合适(即一个零件只测一个尺寸);还是只取3个样合适(即其中一个零件,同时测量一次A级缺陷和一次B级缺陷)
谢谢!
最近在准备来料检验规范时,存在两个疑问,理论上一般都是根据产品的实际质量状态与维修费用等方面对该产品定义抽样水平,比如GⅡ,然后对该产品的不同特性划分等级,比如A/B/C等级缺陷,对不同的缺陷定义不同的AQL等级;
问题一:现在一款产品又要测一些普通的零件尺寸(计划用GⅡ),又要破坏性测层深(计划用S 2),那是否一个产品还要用不同的抽样水平进行抽样?
问题二:在用GⅡ标准测量零件尺寸时,若按要求,需对某一A级缺陷取样3次,某一B级缺陷取样1次,那么一共是取4个样合适(即一个零件只测一个尺寸);还是只取3个样合适(即其中一个零件,同时测量一次A级缺陷和一次B级缺陷)
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杨格_Alan (威望:668) (江苏 无锡) 机械制造
赞同来自: ZY518888 、Young120 、楠楠楠楠🌸
抽样方案是假设对总体的分布已知(或对总体分布有较大把握)时制定的,如果不知道供应商的过程能力,所有的抽样方案都不可靠。
建议先对供应商的过程能力先做判断吧。