新版FMEA 高级应用
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本课程时长为2 天。
本课程包含 DFMEA 和 PFMEA,采用 AIAG-VDA 新版 FMEA 技术手册的方法架构,引入
了新产品全程风险控制的路径,提供有实际应用价值的工具,帮助企业技术人员真正分析产
品,发现风险并预测风险,在早期设计阶段采取成本优化的设计措施来避免风险,也就是说,
本课程几乎完整包含了工程风险控制的全部,而不是仅涉及到文件规范。
为了打破原有FMEA 可能给人带来的思维限制和误区,新版AIAG-VDA 采用了步进式分
析路径,而不是原来“填空”式的思维模式,本课程也是按照产品自身从设计到工艺开发的技
术路径来进行内容展开,将技术工具方法和分析表按递进关系应用在实际产品分析上。
培训对象
研发部/工艺部/质量部/生产部的工程师及经理,具有理工技术背景的新产品项目团队成员
课程目标
紧扣风险分析、防范与监控的主要线索,为实际工作提供有力支持
工程师掌握FMEA的工具方法――结合技术工作,而不是文件工作
提供快捷有效的技术分析工具―――为工程师提供深入落地的强力工具
建立产品开发与工艺开发之间的桥梁,避免风险的遗留
生产过程变异风险分析和预测
为生产过程控制提供依据和规范
课程脉络(含大量技术方法和工具,以及实战演练,每天时间不少于7 小时)
FMEA 用途和真正意义
企业导入FMEA 的普遍误区
FMEA 的类别与关注方向
重 点在于 真正 了解
一
DFMEA 与PFMEA 的应用前提
FMEA 的基本概念和要素(实例解析)
案例 讲解 DFMEA 的企业应用如何起到
+
DFMEA 基础知识
实战作用而不是纸上谈兵
企业团队适合的参与者
如何合理组织FMEA 的开展
产品生命周期风险
FMEA 内在的技风险原理
DFMEA 的特殊性(相对于PFMEA) 案例+讲解
产品技术风险控制原理
产品技术风险控制的全程路径
生产过程风险的传递规律
质量风险和可靠性风险在产品中的传递规
律
本部分内容非常重要,独
有的内容和方法,它构成后续
工作的基础
二
FMEA 风险控制的机理
被动防御型和主动防御型产品风险控制手
法
产品系统分析和系统开发是DFMEA的
基础
面向使用者(顾客)的系统分解
性能界面解析的各种方法
功能单元规定和功能树分析
界面接口和交互作用
产品系统开发的
课程核心内容,本部分
包含工具方法为独家提供,无
任何其它课程可提供这部分
内容
界面冲突风险
三
+
案例 讲解
DFMEA 路径
选择功能组或功能单元进入FMEA
功能特性的产生,关键特性与综合特性的识
别
产品与后续工艺的特性传递风险
产品和工艺风险的联合分析
零件固有风险分析—简单有效的层次分析
法
稳健性设计的重要意义
在从 DFMEA 到 PFMEA 的联系中,稳健性
扮演的角色和整体路径
DFMEA 中的隐含工具
解析—稳健性分析及
P-图
采用参数法进行产品设计到
产品波动理论与波动的来源
稳健性的来源—包容性设计
特殊特性的作用
四
+
案例 讲解 工艺开发的内在技术
特性与因子模型
P-图的原理与应用
DFMEA 作业文档
失效模式定义---重点
失效原因的定义和分析--FMEA难点和
容易出偏差的地方
产品功能失效后果分析
DFMEA 的做法规范及
本部分是对 DFMEA 分析表
严重度/发生频度/与探测度的解析---课程
关键点和难点
的详细讲解,但每个单项都有
背后的技术机理及方法
五
+
案例 讲解
文件解析
如何对标准手册中的内容相关定义转化,
使它们适合于公司实际产品。-重点
RPN 风险序列数的作用
现行风险控制手段与探测手段的定义及关
系。---课程难点
建议措施的开发与管理
生产过程设置
带输入特性和输出特性的流程图
过程单元模型
本部分是 PFMEA 的前期内容
准备,如果没有这部分,后面
的分析表将变成纸上谈兵而
无实际意义
六
特性矩阵图
+
案例 讲解
PFMEA 的应用准备
过程变异与过程控制原理
过程控制三文件(流程图、PFMEA、控制
计划的内在联合关系)
工艺参数与产品参数的对应
工艺要求的参数化
过程失效模式的双重影响
过程探测度
过程控制手段及工艺辅助控制
风险发生频度的指标量化
什么是过程现行控制与预防措施
过程失效模式定义与DFMEA 中的差异
失效原因的定义和分析--PFMEA难点和
容易出偏差的地方
本部分是 PFMEA 的具体分析
案例+讲解 与制订方法,每项有专门的内
七
PFMEA 的分析表解析
容与背景知识
失效后果分析—三个层次
如何对标准的内容相关定义转化,使它们
适合于公司实际产品。---重点
RPN 风险序列数在PFMEA 中的应用
漏斗法
差异分析-水平对比法
FMEA 内在的风险分析 多变量分析
独家工具,方便快捷地与风险
分析相结合
八
九
方法工具箱
特性激发法
特性分离法
变异方向法
主要问题:如何将 FMEA 切实用于新产品
项目全程,如何将PFMEA 有效应用到制造
过程
课程总结与研讨
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