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质量目标分解

与客户有关的质量目标:顾客满意率,处理投诉时间,客户退货率;客户投诉次数,质量投诉次数年度递减比例。
与生产检测有关的质量目标:设备利用率;设备完好率;设备故障率;检测设备周期检定率;工装周期检定率。
与生产工序有关的质量目标:工序不合格率,工序一次合格率,工序废品率,关键重要特性的过程能力,工序损耗比率
与产品发货有关的质量目标:准时交付率,产品错发次数,出库检查合格率,延期交付率,一次准时交付率,外观不良率,某个产品关键重要特性合格率
与新产品开发有关的质量目标:送样准时率,送样一次合格率,技改新设备项目数,工程小批量弑产品合格率;新产品开发项目数
与质量成本有关的质量目标:质量内部损失率,质量外部损失率,质量成本与产值比
与库存有关的质量目标:关键材料在库系数,库存周转天数,仓库帐物卡符合率,成品库存周转率,库存优化指标
其他各类管理目标:建立质量管理体系,通过ISO9001认证;培训效果现场评议优良率,过程审核总符合率,工艺抽查无不良现场率,技术文件准确率
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CSC94308 (威望:0) (福建 福州) 电子制造 主管

赞同来自: lisal

本帖最后由 CSC94308 于 2009-2-13 16:59 编辑

我也公布我今天刚编制发布的2009年度的《质量目标》,我们的目标考核项目是每年动态调整,根据上年度的运行考核实绩及公司本年度的工作重点调整;
一、公司目标分三大块:MBO目标分解考核(中层干部的部门考核,由人力资源部考核);产品工程相关目标分解(质量直接相关,体现公司的质量方针);非工程相关(部门工作)的质量目标分解
二、ISO事务局负责:产品工程相关目标及非工程相关目标的考核:
工程相关的质量目标:
1、市场瞬间不良(体现产品的连续推移不良,反映出售的产品的总体不良状况)
按产品的分类区分(四大类),由QA部门负责推进,改善
2、产品的总工程不良:
A. 作业不良--考核制造部门的工艺执行情况,由制造部门负责推进,改善
B. 部品(原材料)不良--考核原材料的采购合格率情况,由QA部门负责推进
C. 基板不良--考核外包工厂的加工情况(具体的考核由双方的加工合同协定),QA部门负责推进,跟踪
D. 其他不良-扣除上述三类不良后,所有的不良都归纳为此类不良,由制造部门负责推进、跟踪
跟 “瞬间不良”一样,也按四大类产品区分考核
上述两大类的总目标逐级分解到各职能部门的科室)班组,由职能部门自行推进。
3、售后相关:
A. 售后不良的一次修复率(考核各地售后维修站,作为维修站年度考核的依据),由客服部负责推进
B. 质量服务的投诉率,同上
C、顾客满意度调查:每年各两次,由客服部、商务部、市场部负责推进、调查

非工程相关的质量目标(分部门考核):
1、设计部门: 技术通知/变更通知的准确率
2、资材部(采购部门):部品到货及时率(该项目影响到后续的生产)
3、商品管理部: 物流管理(运输完好率、顾客投诉率)
4、人力资源部:人员培训(培训计划完成率)、上岗证发放情况
5、生产管理部:生产完成情况(按四大类产品考核),(该项目直接影响后续的物流运输、顾客满意的流程)

以上我们的质量目标,每个月考核(顾客满意度调查是半年),同时发布公司领导、各部门告知考核达成情况;
未达标部门由ISO事务局开具《纠正预防措施报告》进行限期改善,ISO事务局跟踪改善情况。

希望其它的兄弟姐妹也把自己的《质量目标》晒出来大家参考参考。

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