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关于位置度测量

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楼主最近碰到一个问题跟大家讨论。
一家供应商做一个新的项目 大的联轴器累零件,产品法兰面上一圈有很多孔,都有位置度的要求。
但这个零件尺寸太大了超过他们内部三坐标的量程了。
这些孔的位置度都是相对于AB(平面和中心轴)基准并且有M(最大实体值)。
但供应商拒绝委外测量(因为要花额外的费用)
供应商说在机床上床检,并测量一些相关的尺寸来保证或计算位置度。
1.这样做会有什么风险?
2.这样做能计算出输出位置度结果吗? (当然位置度最基本的原始计算什么开平方和根号这些我还是都知道的。)
 
以前因为一直只负责汽车行业的零件,所以零件相对来说都比较小,都可以通过三坐标和检具来判定这些几何形位公差。
但现在加入了一家工业企业,产品都非常大,小则一两米,大则5,6米甚至10多米都有。
确实都超出三坐标量程,甚至超出很多委外机构三坐标的量程。
所以和大家想讨论一下关于这类大零件的形位公差的测量和判定,并借鉴一下可取的方法。
谢谢
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yijiayige (威望:636) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年,熟悉绝大多数质量相关管理和技...

赞同来自: jacd 青岛阿永 基蛋李强 Lucas25 从0到N

首先,放在机床上检测,原则上是可行的;
其次,位置度也的确是可以通过相对或绝对坐标来计算的;
最后,一旦有最大实体进行弥补的话,很多时候超差一些是没关系的,因为可以补偿,具体规则太复杂不赘述;
 
然而风险是:
1.机床的精度够吗?很多机床做加工的话精度是够的,但是做检验精度未必够,因为光栅尺(高档机床用)或刻度尺(普通机床)用于检测读数精度明显不足;
2.机床的读数可靠吗?我经历过,一台新机床,用标准件和标准量块进行比对,发现尺寸呈线性比例偏差,同样尺寸度数比标准量块小百分之二;
----上述两个问题还好办,拿个大的标准量块或标准件,复核一次机床就行。
3.产品材料对光、热、湿 等情况敏感吗?
    有不少材料的准确值,需要在加工完成后冷却以及松开夹持应力释放完全后才能检测的,大概需要放几个小时甚至一两天,产品越大放置时间越久;
    有不少材料对光或热或湿较为敏感,会发生收缩或膨胀,它们被强制处于实验室条件测量结果才有效,而这个实验室条件在中国和欧洲的定义还不太一样,比如:温度是20℃还是23℃?这样的条件,一般大型机床加工车间很少具备。

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