请教大家，批次怎么划分

如果中间换了材料批次、或者换了操作员，必须换批次吗？

 
请问记录批次的目的是什么？
只有出了品质问题，才会知道批次记录清晰准确可追溯性的重要性。
 
人机料法环任何一个因素有变动，可能大部分情况下不一定有品质问题，但是但凡出了品质问题，往往和某个因素变化相关。
 
你觉得设备没问题，你们没有夜班，设备冷了一夜，你能肯定设备早晨刚开机和晚上运转了一天所加工出的零件的尺寸精度完全一样吗？
如果你同一个操作员，昨天没问题，昨天晚上他因为失恋喝了一晚上的酒，一夜没睡，你觉得今天他会对产品品质完全没有影响吗？（这要结合你们的自动化程度和防呆程度辩证客观地看）
 
你可能会说，你们送到客户那里的标签，上面除了批次，还有操作员，生产日期，包装日期，原料批号，生产设备编号，生产线编号，出了问题，也能找到原因，那请问，你这么多信息都不写在批号里，或是都用一个批号，请问批号的意义到底何在？
如果某个海外客户说有个批号有问题，然后说要隔离你们公司的在客户仓库的所有产品（所有库存只有一个批号），已经停线，每小时罚款10万元，让你赶紧空运送新的批号过来，你该咋办？
你难道还要半夜去打电话去请客户帮你把标签拍给你，然后自己再去调查你们内部当时操作员，生产日期，包装日期，原料批号，生产设备编号，生产线编号，再去翻查你的内部的生产和品质记录有啥异常，你不觉得麻烦么？客户不觉得麻烦么？你觉得经过最后劳心费力的调查，发现是某个日期，某个操作员，某个时间段，某个设备有问题，你能说服客户去翻箱倒柜地去给你看所有标签上的这些信息然后把真正有问题的东西隔离出来么？
 
我的想法，一个批号越完整，越能快速、容易让任何一个人（无论是你们公司的品质经理还是客户端的一个开叉车的仓库管理员）识别人机料法环的差异，才是真正对品质管理有意义的批号，才能在出了品质问题最大限度的保护公司减少损失，让客户满意。