供应商质量提升

首先你这个问题先要回到根本原因来解决。
压伤，凸起，变形，请问，供应商回复的原因是什么？你现场看到的问题是什么？你又辅导了什么内容？
 
1）假设压伤是因为模具带废料，请问模具有没有防止废料被冲头带起的机构？比如真空吸废料的设备，特殊结构的冲头等等
2）假设变形是产品在供应商处中转造成的，请问包装改善了么？如果产品结构太薄弱，能否更改设计？
假设不良从产生因上都是因为整个行业、设备、工艺技术方面瓶颈引起的不可避免的问题，请问能从流出因上改善么？
供应商愿意投入全自动视觉识别检验系统么？如果供应商因为成本问题不愿意投资，请问你把这个问题抛给你们采购了么？如果这个实在不可行，请问能在原料带材上先贴膜再冲压成型么？
再从流出因来看，请问，压伤、凸起、变形的标准定义清楚了么？在什么光源下，人眼距离零件多远，每平方厘米允许的最小不良个数和面积分别是多少？划伤的最大允许长度是多少？产品是否定义了A，B，C不同外露面的外观要求？变形的平面度要求是多少，凸起的最大高度是多少？双方的检验部门，生产现场是否有外观限度样品？
好奇怪，你这是手机内置件，为何对外观问题如此在意，请问你是否推动内部和客户沟通过，是否可以降低部分超出真是需要的质量要求？
 
SQE做久了就怕是习惯性舍本逐末，遇到问题不深入思考和调查，只会拿供应商觉得我们量小，供应商觉得我们单价低，供应商是老板亲戚家开的，供应商是小作坊，供应商人员流动高这些来做挡箭牌。世上没有差供应商，当你看完Steventec大师的一系列文章你也许会幡然醒悟