新入职SQE请教！之前一家单位做PQE，代理过一段时间主管。
各位大咖好：
现在遇到了瓶颈寻求帮助。
本人质量行业4年了，质量工程科班出身，从检验员一直到工程师，到主管。现在因个人问题，新入职一家中英合资企业，任职SQE。现在第一周很迷茫不知道具体接下来怎么开展工作。
之前我们这家单位，没有SQE，一直是由品控部门兼任，我是第一个SQE，
供应商数量繁多，并且供应商的规模，资质，基本都是小公司，还有个别作坊的存在，所以管理起来不知道该从哪里下手，这些小企业很多基本不搭理质量这一套，并且人力资源配备也不合理，总不能让老板回复8D报告吧，估计人也不搭理你啊。
求帮助
现在遇到了瓶颈寻求帮助。
本人质量行业4年了，质量工程科班出身，从检验员一直到工程师，到主管。现在因个人问题，新入职一家中英合资企业，任职SQE。现在第一周很迷茫不知道具体接下来怎么开展工作。
之前我们这家单位，没有SQE，一直是由品控部门兼任，我是第一个SQE，
供应商数量繁多，并且供应商的规模，资质，基本都是小公司，还有个别作坊的存在，所以管理起来不知道该从哪里下手，这些小企业很多基本不搭理质量这一套，并且人力资源配备也不合理，总不能让老板回复8D报告吧，估计人也不搭理你啊。
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5 个回复
shiqing1021 (威望:8) (上海 ) 汽车制造相关 主管 - 质量管理
赞同来自: 归去来兮7 、王驰
1、先了解你们公司有多少家供应商，IQC经常反馈的供应商，通过数据分析；
2、IQC反馈的异常分类，例如：外观异常、尺寸异常、硬度异常、其它异常、分类的占比；
3、异常分类对你们公司的生产造成的影响度；
4、你们公与供应商签订质量协议，质量要求是否描述的完整、清楚，供应商是否理解你公司的质量要求；
5、对你公司质量影响较大的供应商，先罗列出来，针对影响度较大且经常出现品质异常供应商做沟通确认；
6、建立供应商管理程序；
7、了解公司的内部人事关系；
工作改进都是循序渐进的，不可能马上见效的。
以上个人愚见，仅供参考！
个人愚见，仅供参考