集团供应商管理模式
如何建立一套集团供应商管理的框架？
现状：
总部公司以及十余家分/子公司；
各公司有独立的采购部门，各公司通用的关键物料由总部公司集采招标，其他材料自行购买，比较唯成本论；
绝大部分公司没有单独的供应商质量岗位设置，职能由采购部或者质量部分担；
总部公司供应商管理拟定宏观政策（不对口供应商），监控供应商绩效，总部公司及分/子公司采购及质量执行具体的业务。
这样的情况下，如何建立一套集团供应商管理的标准模式，且体现总部供应商管理的价值呢。
既要有集团化的高度，又能够契合到实际的业务流，譬如如下要素
供应商指南（手册）；
引入、日常管理、绩效评价、奖惩等流程或制度；
供应商管理对采购招标施加影响；
供应商管理组织结构（横向及纵向），资源配置；
如此等等？
话题很大，欢迎提供宝贵建议。
现状：
总部公司以及十余家分/子公司；
各公司有独立的采购部门，各公司通用的关键物料由总部公司集采招标，其他材料自行购买，比较唯成本论；
绝大部分公司没有单独的供应商质量岗位设置，职能由采购部或者质量部分担；
总部公司供应商管理拟定宏观政策（不对口供应商），监控供应商绩效，总部公司及分/子公司采购及质量执行具体的业务。
这样的情况下，如何建立一套集团供应商管理的标准模式，且体现总部供应商管理的价值呢。
既要有集团化的高度，又能够契合到实际的业务流，譬如如下要素
供应商指南（手册）；
引入、日常管理、绩效评价、奖惩等流程或制度；
供应商管理对采购招标施加影响；
供应商管理组织结构（横向及纵向），资源配置；
如此等等？
话题很大，欢迎提供宝贵建议。
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5 个回复
jacd (威望:1283) (江苏 苏州) 机械制造 供应商开发经理 - 供应商质量管理,为中华品质之崛起而学习
赞同来自: yijiayige
四个方面：专业，影响，效率，前瞻
1）标准化供应商管理，整体让各个子公司供应商管理都能很专业，又有效率，用最少的人管理好最多的供应商，减少对内部和对客户的任何不利影响，并能配合采购最大化的推动供应商降低成本
2）杂七杂八的供应商合并，策略整合，对供应商更有影响力，避免子公司各自为政，没有形成合力，订单量很小，在供应商那没有力量推动改进
3）各个子公司出现紧急品质，交货问题，或资源瓶颈（管理供应商的采购或SQE/QE太忙或请假），其他子公司可以对所在区域附近供应商进行快速支援和管理，审核，效率最大化的解决其问题，节约出差等支出
4）供应商管理经验的分享，比如比较大的供应商赔款，停线，客户严重投诉问题，如何水平展开到其他各个子公司进行预防，对内部设计进行改进，预防和优化，都是非常有好处的
围绕以上四点，
你要把集团的流程标准化，综合各个公司现行流程的优点，规避缺点，在三年内逐渐整合形成共识。
逐渐的让各个子公司建立起专人专职的SQE，甚至分前期SDE（预防为主）和后期SQE（救火为主）
联合采购制定好供应商辅导、精益六西格玛项目开展、定期评选最佳品质、最佳改进、最佳配合、最佳成本优化的优秀供应商的策略，鼓励现有战略供应商共同进步
联合采购对供应商进行整合，转移，保证专业的供应商做专业的事，成本、效率、影响力最大化
经验分享的平台、流程的建立，跨公司支援供应商管理的流程的建立
不过多展开了，任重道远