SQE工作划分

切记不要为了分工而分工，也不要笼统照搬大公司的，分工的目的是效能最大化为公司创造更大的利润，基于的是责权利三者平衡。
有的公司IQC是有IQE或者IQC主管的，做检验指导书，培训和领导检验员，不良材料通知。
有的公司会有专门管量产的SQE和只管前期的SDE。
无论哪种分工一定存在交接地带，具体怎么规避重叠和责任不清，那肯定是自己公司要结合自己实际情况定义的非常清楚。
划分对内和对外的好处就是，一个走出去的主要对外的SQE，自然比较了解供应商工艺，出了问题也不至于被供应商忽悠和欺骗，一个在家里救火，带领供应商挑选，返工也不会造成生产线断线。
弊端就是，假设家里每天救火的事太多，一个人都救不过来，同时有三个供应商在你们公司挑选，而且还有5个新产品需要他赶紧写检验指导书，还有8个MRB不良原材料等着他发通知给所有部门防止断线，这时候对外的SQE势必就要回来帮忙救火；假设公司找了一千个供应商，每个供应商都有各种品质问题，客户说有品质问题的供应商必须都要进行年度审核，一个对外的SQE怎么审核不完一千个供应商，这时候咋办？
除了资源问题，主内的IQE或许不喜欢想走出去，主外的SQE出差太多也不喜欢，要么主内的IQE觉得主外的SQE都是在吃吃喝喝，也没解决问题，还是害的他天天在家里救火。。。
同理，划分前期的SDE和划分后期的SQE也有同样问题，还有的公司还分专门管塑胶的，管冲压的，管电镀的，管热处理的，管机加工的，还有的公司按成品项目号或客户来分，你负责通用所有项目，你负责所有大众项目。
所有的分工都会有好有坏，但是到底分还是不分？曙光9527 已经说的很清楚了，利弊权衡自己结合公司的利益看着办吧。