铸铁件铣面加工后，被加工面出现鼓包，可能是什么原因
我们有一个铸铁件，对其中一个面用铣刀铣平后，发现局部有鼓包或凹槽情况（摸起来表面也是光滑连续的，但是可以明显的感觉到有些地方鼓起或凹下去），这种情况可能是由哪些原因造成的呢，期待高人解惑
如附件图片所示的区域一和区域二明显不在一个面上（反光亮度能看出差异），两者过渡区能明显手摸到一条凸起的“脊”
如附件图片所示的区域一和区域二明显不在一个面上（反光亮度能看出差异），两者过渡区能明显手摸到一条凸起的“脊”
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3 个回复
yijiayige (威望:636) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年，熟悉绝大多数质量相关管理和技...
赞同来自: youyouuuuu 、ZL_tang
主要是加工工艺问题，先钻孔后铣面所致；可以清晰的看到分界线在孔的中心圆周连线上；改为先洗面后钻孔可解决。
少量可能性夹具不可靠，在加工中存在振动所致。
二、如果只说局部鼓包或凹槽问题，
主要是材料问题，材料组织均匀性不好，或者有缩/渣/气孔存在，或者材料硬度不足粘性偏高；
其次可能是加工的刀具钝了容易黏连，或者吃刀量太大主轴受不了产生规则振动。