请教关于spc 控制控制图的控制界限的计算方法
Xbar--R控制图,在分析阶段,控制图-X图的界限计算公式:Xbar-bar±A2*Rbar ;过程控制阶段,控制图-X图的界限:是分析控制图的界限?还是根据以往数据根据: Xbar-bar±3σ这个公式计算得到控制界限?
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一哥的回答很中肯。其实在SPC的实际运用上,我们经常会发现照本宣科得不到想要的结果,如果报警条件全部激活,那你基本别想安稳过一天。SPC慢慢变成流于形式的东西,究其原因还是它的正态分布假设太过美好,实际现场并没书上讲的那么简单粗暴。最近我在自学六西格玛黑带,对于SPC工具的理解也慢慢变得清晰。下面我也抛砖引玉一下,谈谈自己的看法。可能有错,欢迎批评指导。
首先回答问题,用A2*Rbar。
想完全弄清楚这两种算法的本质和区别,要去翻统计学教材。这里简单地说明一下吧,为了做到无偏估计,就像我们计算样本方差需要把分母从n修正成n-1一样,计算标准差也需要进行一个修正。
六西格玛教材上面讲到的对于标准差的估计有两种方法,一种是基于极差,一种是基于样本标准差。正好就是你提到的这两种计算方法。但是它们在使用时都需要考虑修偏,具体怎么修不去管他,反正就是乘一个常数。在均值极差图的A2*Rbar里面的A2就可以理解成一种修偏行为。
为什么第二种算法直接用了3σ?不修偏的前提就是样本量n大于30,这时修偏系数约等于1,所以能直接用。
在SPC的实际运用上,我们有Cp和Pp两个过程能力指数,这两个指数刚好对应了这两种算法。Cp是短期能力,着重考虑组内变差,因此我们使用Rbar来计算,Pp是长期能力,考虑组间变差,因此我们用σ来计算。
最后我还是想谈谈SPC工具,根据我的经验,一般来说最开始只需要激活一两条判异准则就够用了。准则太多他疯狂报警,改善工作根本无从下手,而且误发警报的概率也大。特别是后面几条,都是基于正态分布假设来的,一定要慎用(反正我就不会去用)。
首先回答问题,用A2*Rbar。
想完全弄清楚这两种算法的本质和区别,要去翻统计学教材。这里简单地说明一下吧,为了做到无偏估计,就像我们计算样本方差需要把分母从n修正成n-1一样,计算标准差也需要进行一个修正。
六西格玛教材上面讲到的对于标准差的估计有两种方法,一种是基于极差,一种是基于样本标准差。正好就是你提到的这两种计算方法。但是它们在使用时都需要考虑修偏,具体怎么修不去管他,反正就是乘一个常数。在均值极差图的A2*Rbar里面的A2就可以理解成一种修偏行为。
为什么第二种算法直接用了3σ?不修偏的前提就是样本量n大于30,这时修偏系数约等于1,所以能直接用。
在SPC的实际运用上,我们有Cp和Pp两个过程能力指数,这两个指数刚好对应了这两种算法。Cp是短期能力,着重考虑组内变差,因此我们使用Rbar来计算,Pp是长期能力,考虑组间变差,因此我们用σ来计算。
最后我还是想谈谈SPC工具,根据我的经验,一般来说最开始只需要激活一两条判异准则就够用了。准则太多他疯狂报警,改善工作根本无从下手,而且误发警报的概率也大。特别是后面几条,都是基于正态分布假设来的,一定要慎用(反正我就不会去用)。
Macgrady • 2019-06-24 12:39
两种算法的区别你弄清楚了 但是没有正面的回答楼主的问题啊...
ScharnHorst • 2019-06-25 08:46
@Macgrady:老哥,我已经回答了呀,用A2*Rbar。
Macgrady • 2019-06-25 09:13
@ScharnHorst: 不好意思 没看出来...哈哈哈...眼神不好...
潇潇暮雨 • 2019-06-25 19:33
@ScharnHorst:我是这个问题的发起者。原因是客户的SQE审核时问控制线的计算方法,我回答“均值±3σ,他说这不是均值极差图的标准算法。需要用 均值±A2*Rbar ,根据上个月的数据,计算出控制限并在本月使用。发起问题的目的就是想要知道“均值±3σ”这个公式的理论依据和优缺点。毕竟回复国外客户理由要充分。