OEM工厂的SQE如何提升?
刚进入一家OEM工厂做SQE,一个月了,总体感觉是很难适应!1.客户驻厂SQE对代工厂品质渗透得太深,大小事都得过问,来料任何小事大事都得过问,SQE在这里只有给他反馈问题的权利,没有决定权,感觉好无力!2.IQC与SQE部门是脱节的,IQC独立进料检验部,流程上应该是异常会经过SQE确认后,由SQE去反馈给客户,现在邮件都直接抄送给客户,有时候你确认的合格,客户直接回个退货.在这只是反馈、听从、处理产线杂事补料等,感觉是个傀儡,什么都学不到,只是机械的流程作业,感觉一个QC都能做的事情!太死板!没有供应商走访、稽核、出了问题只是机械的追报告.没在OEM厂待过,感觉好难适应!该如何提升?如何突破?
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姜传武老师 (威望:57) (上海 ) 咨询业 自由咨询师 - 质量管理,焊接技术
赞同来自: JAY8811
对于你描述的前2个方面,确实是这样,驻厂SQE需要覆盖OEM工厂的所有制造过程,但是,对于退货,只是针对我们的产品,而不去决定OEM进的料是否退货。
对于你描述的最后一点:没有供应商走访、稽核等。我们的原材料分两类,一种是我们直接指定的供应商,这些一般是关键的零部件,对于这类供应商,是由我们自己的SQE团队来管理的;另一类是OEM工厂自己的供应商,对于这一类供应商应当是由OEM的SQE来管理的,我们只是定期查看OEM SQE的管理、稽核等的报告而已。
总之,在代工厂做SQE,确实学东西少,而且客户会管得严,当然,如果客户的水平很高,这也是可以学到不少东西的。