生产质量工程师的工作内容
对于一个同生产线直接打交道的MQE来说,工作内容大致有以下几方面:
1.对生产中出现的品质异常问题的跟进,这涉及到生产方方面面,生产中直通率低,SPC报表显示某一工位坏率超过平均线,物料,员工技能,产品电子设计和机械问题影响,以及车间环境的影响等,都可能造成不良品的产生,导致不良率增高,这些都须QE积极地同生产部,工程部沟通,分析找出问题所在,制定临时对策及长期解决办法来控制。
2. 对产品品质的最终检验,即QA,要提供技术支持,如制定文件作业指导书,测试仪器的调校等,还有QA检验员按AQL抽查的到的不良品的分析,及时找出问题所在,区分是员工作业方法,设计问题,物料等方面引起的,并及时通知各相关部门进行改善
3.对新产品的导入,QA1,QA2,PP,MP各阶段的跟进,
4.对客户投诉的处理,具体操作待下次再进一步同大家交流
5还有对生产测试员及QA检查员的外观,量具使用,AQL,ISO等进行培训。
其实作为QE还有许多工作要作,在生产中所有涉及到品质质量有关的,我们都要积极参与,同各部门一起去推动,共同提高产品质量,满足客户要求。
1.对生产中出现的品质异常问题的跟进,这涉及到生产方方面面,生产中直通率低,SPC报表显示某一工位坏率超过平均线,物料,员工技能,产品电子设计和机械问题影响,以及车间环境的影响等,都可能造成不良品的产生,导致不良率增高,这些都须QE积极地同生产部,工程部沟通,分析找出问题所在,制定临时对策及长期解决办法来控制。
2. 对产品品质的最终检验,即QA,要提供技术支持,如制定文件作业指导书,测试仪器的调校等,还有QA检验员按AQL抽查的到的不良品的分析,及时找出问题所在,区分是员工作业方法,设计问题,物料等方面引起的,并及时通知各相关部门进行改善
3.对新产品的导入,QA1,QA2,PP,MP各阶段的跟进,
4.对客户投诉的处理,具体操作待下次再进一步同大家交流
5还有对生产测试员及QA检查员的外观,量具使用,AQL,ISO等进行培训。
其实作为QE还有许多工作要作,在生产中所有涉及到品质质量有关的,我们都要积极参与,同各部门一起去推动,共同提高产品质量,满足客户要求。
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