SPC概念自创活用探讨
多年前 公司做半导体的产品 自己花钱买了一套SPC的系统 但是随着转型 半导体业务没了
但是那套系统还在 处于无人维护的状态 上个月有人来审核 公司为了显摆 把系统亮了出来
结果 纳尼...自身爆了一堆窟窿 脱个精光结果发现自己没穿底裤......
如 输入类参数日点检表 说是单值移动极差图... 规格线当控制限用...
如 全部走上限不提改善要求 理由是只选取了规则1即可 如此自欺欺人的说法...
跟老板提 竟然业务没了就索性说了 不做SPC算了 答案是“No,SPC得有,不然太Low”...
一口老血,但老板要搞 那我就解决问题 其中一点 就是我要重点探讨的....
有些参数制程能力很高(以PPK为参考),大于2,甚至大于5的,按理说这还做个求的管制图啊...但老板说要的...
可以预见 这类情况如果以3倍标准差去估出来的控制限,我会天天被点出界困扰(但几乎没有客户风险)
所以我寻思着自己按照PPK值的大小,制定控制限时,找一个浮动的标准差倍数...
如PPK为3时,我的控制限采用上下5个标准差;
如PPK为4时,我的控制限采用上下6个标准差;
类似以上思路...强撸SPC概念...妥否?
但是那套系统还在 处于无人维护的状态 上个月有人来审核 公司为了显摆 把系统亮了出来
结果 纳尼...自身爆了一堆窟窿 脱个精光结果发现自己没穿底裤......
如 输入类参数日点检表 说是单值移动极差图... 规格线当控制限用...
如 全部走上限不提改善要求 理由是只选取了规则1即可 如此自欺欺人的说法...
跟老板提 竟然业务没了就索性说了 不做SPC算了 答案是“No,SPC得有,不然太Low”...
一口老血,但老板要搞 那我就解决问题 其中一点 就是我要重点探讨的....
有些参数制程能力很高(以PPK为参考),大于2,甚至大于5的,按理说这还做个求的管制图啊...但老板说要的...
可以预见 这类情况如果以3倍标准差去估出来的控制限,我会天天被点出界困扰(但几乎没有客户风险)
所以我寻思着自己按照PPK值的大小,制定控制限时,找一个浮动的标准差倍数...
如PPK为3时,我的控制限采用上下5个标准差;
如PPK为4时,我的控制限采用上下6个标准差;
类似以上思路...强撸SPC概念...妥否?
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质量无泪Mia (威望:25) (江苏 无锡) 纺织业 质量主管
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