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youyouuuuu (威望:281) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球
赞同来自: miles_xu 、fresh_lv
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youyouuuuu (威望:281) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球
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2.要找到一个靠谱的供应商,一般不是一个人能决定的,即不是由一个岗位决定及一个部门决定的,而是由不同人即不同部门不同职能的人决定的;供应商不是单纯仅仅由采购决定,采购能拍板的只有这个供应商的商务价格、交期、产能,技术、质量、服务这些内容由质量部、技术部来拍板,所以你要选择一个供应商,且是好的供应商,你要有一个好的团队,一齐来作决定的;若只有你一个人决定,在小公司里还可以,在大公司根本行不通的,大公司都有新供方引进的完善流程,从质量、价格、服务、技术等方面衡量新供方的供货风险;若你是小公司,你要懂得技术、质量、商务价格、还有服务这块内容了,你要懂得这些,你才能选择一个好的供应商;但一个人精力毕竟有限,有时你选择了一个价格低的供应商,但它质量并不好;若选择一个质量好的供应商,它的价格并不便宜,这是很茅盾的;
3.我是搞SQE的,现在太懂得新品开发要选择好供应商的重要性的了,否则你引进一个价格便宜但质量很差的供应商,你SQE就只会不停擦屁股,每天像在救火一样,到处都有它的问题;对它辅导也扶不起来,它已到了不能救治的程度,此时你就后悔当初为啥不能好好选择一个家比它好的供应商了;年终的时侯,采购能降本省下100多万,你的总结是这供应商问题增加了200%,采购的工作很有成就感,但你就是擦屁股的命了;
4.那作为SQE怎么选择好的供应商,首先要有一个输入吧,这个输入就是贵司应该有一个新供方引入的流程,然后有相应的表格,这些表格涉及到供应商各个方面,如质量、技术、制造、试验、服务、价格等方面进行打分,然后SQE按这个流程来走即可,并且是一个团队在走,包括技术、质量、采购,这是大公司的做法;小公司资源有限,如何选择一个好的供应商,可以从如下几点考虑;
A.让供应商先提供基本的信息,如三证原件扫描版、组织架构、质量体系证书、设备清单、量检具清单、产品性能报告、客户清单、试验室证书、年销售额等,这些资料以电子档的即可;
B.然后上网查找下这个公司有没有违法的事,如是否有经济纠份等,看它是否经济等条件扎实,若它是入不敷出的企业,它不会在质量上投入多少的,它的产品质量也是难于保证的;现在网络上很易查询到企业的这些涉及法律层面的纠份的;
C.其次,对厂家提供的电子版资料进行核实,企业性质是国企还是外资,外资一般比国企好吧;质量体系认证的产品范围,是否只有研发,而不是制造,认证范围只有研发?若只有研发,说明它的产品是代工的,产品质量可能就有风险;体系证书有效期是多久?核实下;产品的相关报告是否第三方检测,还是自已家里就随意检测下;厂家提供的知识产权技术方面,是否是假冒的;厂家的组织架里质量人员比重有多少,技术人员比重有多少,人员是否合理充分,核实下这些电子版的资料;
D.去厂家现场核实下真实情况,研发人员是否充足,跟其提供的电子版资料是否吻合,有专门的设计软件吗?有专门的设计开发流程并有相应的产品技术文件输出吗,去看下实物文件;相关试验室检测设备数量、精度如何,能不能做你们家的产品的检测项目?人员是否有证书,如焊工证等;制造方面设备是否都是新设备,核实下设备的年限;是否有相应的工装、模具维护流程及相应人员;现场生产线排布是否合理,方便员工领料、下料,消除等待时间等;质量体系文件是否齐全,各种质量记录是否完善;产品包装方式是否合理,现场5S是否OK?厂家是否能提供问题整改报告如8D报告,让厂家提供审核下;厂家是否有进料检验、过程检、发货检这些体系基本组成;厂家的质量问题统计,有相应的问题收集、汇总、图表是否有,看其质量管控方面;现场人员的流失率是否严重,可以跟现场人员交流下,杂七杂八写了这些;
E.男怕选错行,对SQE来说,供应商也最怕选错,导致后面质量问题不断,SQE哭都来不及;若你作为SQE能力有限,你更没有能力能辅导它们,那更麻烦了;所以对供应商质量管理来讲,选择一个好的供应商就是一半的成功,这是PDCA里的P,若这个P做得不好,你有再多的DCA,也是不停的救火,不停的擦屁股;
谢谢。