关于质量话语权之争

1.至于评论所说的质量人要具备甩锅能力，这句话对技术对工艺对财务对销售等职能及相应部门同样适用的，这是一句正确的废话，简称这是废话；说实在话，个人很不爽甩锅这两个句，TMD很讨厌用甩锅两个字的人；难道公司里日常做事，就没有按公司流程、质量体系文件等做的吗，都是甩锅？难道制程中一个问题的裁决，作为质量人的我有证据、有数据、对照相应流程、图纸标准等，都不能判定你是做错的，你制造要负责任？还存在甩锅？用甩锅这两个字的人，我觉得都是能力不足的人；有能力的人，会心悦诚服令人信服，还用甩锅那么牵强作为解释； 
2.关于"制造问题，设计问题，管理问题，甚至是物流问题，为啥一开会就一股脑变成了质量问题"这个话题；
（1）首先一个企业里质量部要有对问题具备主动推进、协调、跟踪的作用及功能，制造问题、设计问题、管理问题等难道质量部就一点都不要参与吗？不用跟踪吗？不用质量部这边关闭问题吗？虽然问题是制造问题、设计问题、管理问题等，但制造的问题是制造来分析、制造给纠正措施、制造给出制造问题的关闭资料，设计问题是技术来分析原因、设计给出纠正措施、设计给出关闭技术问题的资料，但这些问题的跟踪及是否可以关闭，都要质量来管控的；难道技术、制造的问题都是除了制造、技术分析，还由技术及制造来关闭问题，那技术及制造是既当了球员及裁判，那制造问题及技术问题上的管理就不好管理了；所以你可以在会上向领导强调这些问题的内部负责人是你们技术、制造，但跟踪及关闭这边是你们质量部，这要分开来讲，要跟领导这样说；若流程上没有那么细化，那要更新流程文件了；
（2）同时还有一个简单的例子，因你们内部设计问题，导致不良品流到客户那里，客户不会找你们技术的，它会找你质量部，虽然客户也知道是设计问题，但设计的问题的责任人定义是你们内部的事，与它客户无关；在客户的眼里，你供应商质量部就是第一责任人，就那么简单，至于你如何推动此设计问题在贵司开展及关闭，是你们供应商内部的事，客户只看结果；然后作为供应商的你要对这个结果分析，即你供应商要做问题过程分析，定谁是责任人、谁来分析、经出措施、给出关闭资料、给出每一个问题阶段的时间点及最终的问题关闭时间点、谁来跟踪及关闭，都是质量部来定的，质量部有监督管理上的责任；
（3）质量为易啥存在扯皮？
一是流程上及程序上的问题，如职责及工作范围未明确，存在多部门很多交界的地方；其次是问题流程未细化，谁来裁定问题责任人，谁来分析问题，谁来给出纠正、预防措施，谁来跟踪问题进度，谁来关闭问题等细节未分清；
二是质量部地位低，体现在质量部不是一个独立的部门,被其它部门领导兼管，这就导致质量部没多大的权力，没有跟制造部、采购部、财务部一齐平等的权力，这在小企业或一些民企里比比皆是；同时质量部除了没有多大的权力，但日常生产过程、客户投诉时，质量部却要承担起最大的责任；简而言之，质量部承担的责任跟其权力不成正比；举个简单的例子，生产忙时，有些产品存在些问题时，为了保障交付，市场kb、老板马上强压质量部放行这样的做法很常见；但放行之后，不良品流到客户那里被客户发现了，客户找的又是质量部，质量部又有承担相应责任了；
三是质量部人员少，但其它部门兵强马壮；三国时刘备人才储备方面文有诸葛，武有关羽,张飞,赵云,马超,黄忠，但现实中质量部就几个人；在一些民企或小企业里，这种现象比比皆是，甚至搞质量都是兼职的，由技术兼任或由生产兼任，刘备打江山都要靠人才，你质量部靠啥？
四是质量人员能力不足，如沟通、组织、协调能力差，一个问题的推进，连开个会人员都没有整到齐，会后连一个会议纪要的共识都形成不了；其次是对问题分析能力差，不了解具体产品工艺、对图纸不理解也不问、对检测方面不明白也不细究等，导致问题重复发生；
五是是最重要的一项，也是质量管理八大原则第二项里的领导作用，在质量方面领导有没有体现它该有的作用，具体体现在重不重视质量方面的情况，还是一昧的偏重于销售及生产、财务、技术，但对质量任之放之，不问不理？
3.在克劳士比的《质量免费》的书中，他老人家也说过类似你的话，他说“根本没有所谓的质量问题，我们质量人员从来不去设计一件产品，从来不去采购一个产品，从来不去销售一件产品，从来不去制造一件产品”，为什么老是质量问题呢？他的这番话看似有理，实际跟目前我们的质量环境还是有出入的，毕竟质量的理解及质量体系的建立是持续改进的过程，他那时有理，不代表现在就有理了；个人谈下观点谈下：
A.质量人员不设计产品，难道设计方面的设计问题不用理了吗？设计出的图纸审签流程质量要参与的，虽然图纸设计这块是技术主导，但图纸审签时质量要参与的，这个参与是监督的作用；监督啥？监督图纸设计的尺寸公差合不合理，尺寸公差是否要求严？形位公差是否用的合适？若给出不方便检测的形位公差，就导致不能快速检测相应质量特性，导致问题不易识别；同时尺寸链合理吗，导致公差分配存在极端分配？总成图上各零件明细清楚吗，标准件有没有具体规格，总成里各零件的图号及数量对得上BOOM吗？各零件的图纸有版本变更吗？技术要求是否明确，对工艺描述还是定性描述？如焊接牢固，啥是牢固，能定量描述吗，如焊焊电流、电压值明确出来，焊缝高及焊缝长明确出来等，这些技术要求都要明确的；尺寸未标注公差参考的标准罗列出来等，所以你不弄清上述这些东西，后续出现问题了，质量部又有忙了，现在质量做这个监督的活，就是所谓的预防了，防止潜在问题的发生呀；
B.质量从来不去采购一个产品，难道与采购件即供应商的产品质量没有关系吗?有关系的，就要在这个供应商进入你们合格供应商目录里，把好的供应商考察、审核、对比选出来，看这个供应商的质量、技术、价格、服务、制造能力是否可以，若满足要求才把它纳进你们的合格供应商目录里；所以采购之前，要把质量好的供应商选出来，这个你质量部要做的吧，这也叫预防，防止潜在不良的供应商进入你们的采购供应链里；
C.质量从来不去制造一件产品，与质量无关吗？整个制造从产品样件开始的工装、工艺设计验证等，质量虽不是主导一方，但也是参与一方吧；质量不参与这些制造工装、设计的评审，届时工装、设备有问题，那就易制造不良品了，等到制造不良品时，质量才来管，不是事后擦屁股的行为吗？所以质量要把参与设备、工装、作业指导书的评审或审签，作为参与的一方，此时质量有问题就大胆提出来；此时不提，等到制造批量不良品才提，才改，你质量要忙得要命了；
D.销售是卖东西的一个动作，那卖出不良的产品及对这不良的产品怎么处理，肯定与质量相关了；前面A项已把设计搞定，B项已把供应商搞定，C已把制造搞定，当销售可能导致的不良时，就要把发货审核作好，包装做好，这些质量都要参与的；
如上质量虽不是设计、采购、制造、销售的任何一方，但这几方的顺利进行，质量全程都参与的；作为参与的一方，质量虽不是主导部门，但这个参与强调的是监督的作用，所以质量不能不理，若不理，质量对设计、采购、制造、销售方面的问题，就易失控，质量问题就会不断出现的；