MSA相关的1个问题，想不明白求教
工厂需要使用80℃的溶液（容忍范围79-81℃）进行生产。公司有一台自动加热+测温仪器，把一桶溶液放入仪器上，仪器自动加热，仪器自带温度测量&控制组件，到80℃后会亮红灯并且马上停止加热。现在发现这个温度测量&控制组件有问题，每次亮红灯时，马上用另外一个温度计量溶液，实际温度波动在70~90之间（或者说±3σ=±10℃，均值为80℃）。请问我如何设计实验使用gaga R&R或者线性和偏倚来说明我这个温度测量&控制组件有问题，不满足测量需求呢？
希望能讲的详细点，谢谢啦。
或者说如果不用MSA相关的知识，还可以用其他什么6西格玛的知识基于统计学来说明问题呢？
希望能讲的详细点，谢谢啦。
或者说如果不用MSA相关的知识，还可以用其他什么6西格玛的知识基于统计学来说明问题呢？
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8 个回复
Macgrady (威望:242) (上海 上海) 电子制造 CI Specialist (APAC) - Lean & 6 sigma CI Sp...
赞同来自: jacd 、杨格_Alan 、lashasha 、Jason_Wang
你有兴趣查查相应的校准规范...我印象里一般的烘箱之类的 可允许的偏差都在使用温度的1%，温度越高，允许越大.
你这个80度，允许偏差几乎接近1度了，这个偏差就是设备本身能切需要容忍的.
那你那除去这个，就相当于不允许任何其他因素造成的偏差，而温度这种东西，受环境影响是很敏感的，所以太难了...
撇开难的话题，另外，你们温度达到80就停止，这个做法明显是不对的，温度传递不是一个非常精准的过程，是有缓冲的，刚到80，实际的可能根本不到或者瞬间超过，通常是需要恒温一段时间，仪表一直显示80且不变化的情况的情况下才算OK， 这也是为什么校准是都要恒温半小时再读数的原因....
你这个困扰跟MSA没多大关系，你要证明这个温度测量&控制组件很简单，请第三方机构对这个校准一次，就校准80度这个点，用高精度的仪表连续监控一个小时，对比实际温度和你们的组建的温度的变化曲线，就可以得到结论了...