PFMEA在产品组装中如何应用？

1.对PFMEA的描写，
首先你要懂这个制程的，
要懂各个工序的控制，
如这个工序失效的现象是什么，
这个现象失效的原因是什么，
这个现象失效的后果是什么，
这个现象靠什么来检测、识别，
这个现象检测的频次达到什么程度，
发现了这个现象是问题如何处理，
然后参考PFMEA的打分标准来打分；
 
2.其次你说你写的PFMEA繁琐，
感到内容很多，
从你的话中，
可能推断你也不敢相信你写的这个PFMEA吧；
这个PMEA的编写，
你可能都是臆想、猜测出来的；
建议你问下操作人员、生产线班组长，
然后再编写PFMEA；
PFMEA是一个团队一起编写出来，
不是某一个人编写出来的；
 
3.若你写的是真实的，
那越详细越好，
若你能对各个工序潜在的失效形式，
能如数家珍，
然后有相应对策，
那这个工程师是很厉害的；
 
现实中，
我们很多制程的质量问题突发，
然后对此问题手无足措，
就是PFMEA没有做好的直接体现；
若做PFMEA考虑到这个失效模式，
就可以参照PFMEA来解决这个问题了；
 
（1）如这个问题有多严重，
然后我们就知道是否可以使用？
就可以相应迅速采取返工、返修、退换货、让步接收的措施，
先保证生产先；
（2）知道检测的频度，
那我们知道此问题怎么识别出来，
同时用的是什么检测工具，
然后排查不良品，
防止不良品扩散；
（3）问题发生的频率，
知道了这个问题发生的频率，
就知道这个问题是否存在批量发生的可能；
（4）同时知道这个失效问题的原因，
然后我们就能迅速采取纠正措施；
.......
 
所以这个PFMEA有时对现场作业人员的意义比不上对工程师的意义，
工程师在大多数企业里，
都是解决问题的主力军，
有了这个文件，
这些工程师就有解决问题的具体方案；
就能症下药，
就能提前预防、预知可能的质量风险，
并迅速采取措施降低风险成本；