关于分析故障原因

1.客户这种问题反馈的方式是不好的，理由是他反馈的信息不够全面，不利于问题的分析，个人建议你要跟客户提出来；
 
那什么样才叫好的问题反馈？
即问题反馈能区分合格品及不合格品出来，
同时把问题发生的时间、批次、目前存在的不良数量、发生的地点、怎么样发生的、谁发现的，这些属于问题附带的基础信息都要有的，
你作为供方，
也应该要向客户提出来的，
否则客户提供一张图片你就想解决这个问题，
你以为你是福尔摩斯吗？
兄弟，
你只是普通工程师而已；
同时从你的言语中，
可以看出你对问题解决的思路不是很清晰，
即客户那发生问题了，
首件要做什么，
如何做，
怎么做，
做到什么程度，
谁来确认这些过程等，
你心里没有一个清晰明了的概念，
所以导致你做事情很纠结，
不够彻底；
 
2.若是个人，我就会这样做：
 
（1）首先客户提供了照片，
我要让它把这个问题最好信息量化下来，
即尽量让客户能用卷尺、卡寸、专用检具检测的照片提供出来，
然后能对比合格件识别出问题来；
 
（2）若确认是供方的问题即非客户的问题，
若不良数量大，
则迅速安排人去客户那里排查、挑选，
若时间上赶不上，
那就让客户把不良的这个批次先隔离，
然后用客户厂里的另外的批次；
若客户那都是不良品，
所有批次都是，
那此时为了不影响客户的正常生产，
就跟客户一起评审是否可以让步接收，
若客户让步接收不了，
你们厂赶快生产一批合格件发给客户，
然后把客户厂里所有不良品标识、评估，
不能用或销售就作报废处理；
 
若是客户厂里不良品数量不多，
那就让客户先帮着挑选用，
同时挑选不出的不良品，
届时你们要跟客户强调届时会提供合格品更换；
 
简而言之，
这一步是为了保障客户的生产线不能停线，
这是首先你第一步要做的；
这是问题发生之后的第一步，
就像此次肺炎病毒一样，
首先检测就是要先识别出问题，
然后对携带病毒的人隔离，
保证其不传染，
然后才是问题的分析；
或者两者可以同步进行，
但保障客户生产顺利进行是第一位；
 
（2）第二步才是问题的分析，
此时你认为客户提供的照片信息不够全面了，
就继续要让客户提供了，
一定要提供故障件即实物给你们，
让客户把故障件实物寄给你们，
然后到货付（邮递费你们出），
这样显示你们对此问题的重视；
然后对问题在什么时侯发生的、发生的地方、谁发现的、怎么发现的、发现了多少，
这些基础的问题附带信息要过来，
然后就展开问题的分析了；
 
问题原因找到之后，
后续的步骤类似：
纠正措施验证，
纠正措施确认，
纠正措施实施，
纠正措施标准化，
然后问题关闭。。。。
我就不多说了。