求教:零件尺寸合格，现场使用困难。
事件描述:产品成品为5米左右。某一零件公差为±2（mm）。现场操作人员连续三天发现，(每天一两件）影响使用。需要用蛮力砸。质量人员现场落实，零件尺寸为上偏差极限。与SQE沟通，SQE认定此产品符合图纸要求。是合格件。与供应商沟通，供应商认为他们按照我司提供的报告检测。并且尺寸没有超差。发生这种情况，只有苦了生产人员。（公司的薪酬制度，没有生产产品就没有工资，所以只要使用了，除非特别严重的，一般情况都是靠自己想办法组装。）有时候感觉生产操作人员也挺不容易的。质量人员该如何做?
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
17 个回复
yijiayige (威望:636) (江苏 苏州) 机械制造 经理 - 工作经验超过15年，熟悉绝大多数质量相关管理和技...
赞同来自: 孤帆远影520 、你好2017 、spirit2020 、北方有鱼 、布せ彝 、阿东 、小马加达 、lexard更多 »
另外，设备的装配，不是只有安装一个时期，严格来说装配是两个部分，装和配；这本身是个技术活，也是为什么国企、长久的外企里一直存在装配钳工这个岗位的原因；因为装配过程中，是要做各种操作来实现修配后安装工作的；毕竟越是牛的设计师，越不敢设计出配合精度为0的产品。
所以，楼主的抱怨本身可能是个伪命题，虽然通过变更尺寸公差可以解决问题，但将来有一天再说尺寸小了松动，是不是继续变？或者，假如这个不走上差解决了这个件的安装，其他对手件如果走下差是不是也跟着变？然后发现整个尺寸链上所有零件都要跟着变，咋办？
建议楼主公司深入了解缘由，再决定是否变。