CPK、PPK蛮高但过程不稳定该怎么调整
这几天测了一个工序,结果如下:
结果发现过程不稳定,但cpk、ppk的值确不低,象这种情况按照常理来说首先就是调整过程,是过程稳定,但是仔细看看发现控制限离规范限还有蛮大的距离,就是过程不稳定,我的数据点,不管是超出还是没有超出控制限的点离规范限还是有一段距离,老板就说了,数据这么集中,基本集中在公差带中心,如果还调整过程,成本太高,但不调整,控制图就会一直的出现异常。
请问大家该怎么调整呢?是哪里出现问题了?
结果发现过程不稳定,但cpk、ppk的值确不低,象这种情况按照常理来说首先就是调整过程,是过程稳定,但是仔细看看发现控制限离规范限还有蛮大的距离,就是过程不稳定,我的数据点,不管是超出还是没有超出控制限的点离规范限还是有一段距离,老板就说了,数据这么集中,基本集中在公差带中心,如果还调整过程,成本太高,但不调整,控制图就会一直的出现异常。
请问大家该怎么调整呢?是哪里出现问题了?
没有找到相关结果
已邀请:
10 个回复
aiping1314 (威望:1) (重庆 江津) 汽车制造相关 员工
赞同来自:
1、你的量具分辨率不够;
2、你的过程不稳定,如果你是短期能力,你应排除设备、工装、材料批次的异常(是否混批加工),如果是长期能力,你应重点看看设备设置、人员差异(可能是由不同人员加工)、工装状态(更换周期是否不合理)、材料(材料质量是否有较大的波动)的变化。
菜鸟的意见,仅供参考。