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treesky (威望:0) (广东 佛山) 在校学生 员工
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把岁月当成一根血肉凝成的弦吧,我们是弦上的弓箭,引而不发或锋芒比露都是为了抵达一种生命的高度——
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treesky (威望:0) (广东 佛山) 在校学生 员工
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卫浴的标准很广泛的,给个例子你看看,这个我以前工作时保存的
1. 目的
为使公司表面处理产品之检验有据可依。
2. 适用范围
适用于公司所有表面处理产品。
3. 管理责任者
品保部主管
4. 制订、修改、废止
4.1 本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。
4.2 本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品,并规定了其外观判定标准和相关的测试标准,如客户无特别要求将以此标准执行。
4.3 本标准自核准发布之日起执行
5. 名词定义
5.1 A面:在安装后,对观察者来说不转动,直接看到的表面。
5.2 B面:对观察者来说不太重要,并且安装后需要转动,才能观察到的表面。
5.3 C面:在正常使用的条件下,对观察者来说不可见的表面。
5.4 起泡:镀层与基材之间附着性不良,而造成的镀层隆起现象。
5.5 剥离:镀层从底层或基材之间,剥落起皮之现象。
5.6 烧焦:镀层表面发白目视粗糙。
5.7 发黄:镀层表面露出黄色镍层。
5.8 发白:镀件表面有白色雾状痕迹。
5.9 碰伤:工件表面因碰伤产生凹状痕迹。
5.10划伤:产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。
5.11擦伤:产品表面因工作过程中擦出细微线状痕迹。
5.12砂眼:机加、铸造、焊接、压铸件抛光后,表面留有较大凹洞。
5.13针孔:机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔,它是由材质不良或焊接不良而引起的缺陷。
5.14麻点:产品表面细微小点常有群体现象。
5.15杂质:产品表面较明显凸状附着物,手感粗糙。
5.16露底材:镀件表面,未镀上铬、镍及PVD处理层之现象。
5.17弧伤:镀后产品表面呈雪花状痕迹。
5.18色差:同一产品不同表面,同一批产品不同表面,不同批产品表面,与标准色样板有较明显差异。
5.19脱落:产品镀后表面镀层脱落,露出原电镀表面。
5.20变形:产品连接边、直角边、圆弧面明显变形及螺纹变形。
5.21砂印:产品表面留下抛光前打砂工序痕迹。
5.22毛边:产品加工时表面留下的薄金属片或金属毛刺。
5.23过度抛光:工作表面、平面、圆弧面抛光后波浪状痕迹。
5.24砂孔:工件内部小孔,抛光后露出细微小孔。
6 实施程序
6.1 表面处理产品依客户对外观目视需求不同划分为一、二、三类(见附件一),表面处理产品目视检验标准(见附件二至四)。
6.2 外观目视检验具体要求:
6.2.1 使用环境,光源为日光灯,并依据不同等级分面检验
6.2.2 检验者与产品之间间距300-400㎜,矫正视力为1.2以上,并无色盲
6.2.3 检验使用三秒钟法则:即在以上检验条件下,对同一面同一地方目视3秒钟进行评估(指针
对某一个缺陷,而不是指用来检查整个产品所用的时间)
6.3 电镀膜厚测试依《膜厚测试标准》执行,如客户有特别要求时,以客户要求为准。
6.4 表面处理产品测试项目标准(见附件五)
6.5 表面处理之膜厚、盐雾测试要求(见附件六)
6.6 客户有特别要求的,依客户要求为准,必要时需制作外观标准样品作对比用。
附件一
1
表面处理产品物料分类明细
A类 B类 C类
电镀主体类,把手类,面板类,出水口类,本体套筒类,出水口套筒类,出水口插座类,底座类,螺帽,接管类 水嘴类,上盖类,主体压盖
类,弯管类,装饰壁罩
类,拉杆头类,套管类,塑胶类,球头类,排杆圆盘,火箭头 电镀螺帽类,拉杆棒类,镀镍类,塑胶螺帽类,不锈钢垫片,螺丝,
外观要求 依一类表面处理产品目视 依二类表面处理产品目视 依三类表面处理产品目视
备注 1. 表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层;
2. 当客户有特别要求时,以客户要求为准。
附件二
一类表面处理产品目视检验标准
缺陷名称 A面 B面 C面
起泡 不可接受 不可接受 不可接受
烧伤 不可接受 不可接受 5㎜宽10㎜长以下可以接受
剥离 不可接受 不可接受 不可接受
发黄 不可接受 不可接受 0.6㎜宽,5㎜长以下可接受
发白 不可接受 返抛后不明显可接受 0.6㎜宽,5㎜长以下可接受
白点 不可接受 允许Ф0.2㎜以下2处距离>25㎜且擦拭不脱落 允许Ф0.5㎜以下五处且擦拭不脱落
弧伤 不可接受 不可接受 不可接受
碰伤 不可接受 不可接受 <Ф1㎜一处可接受
划伤 不可接受 不可接受 允许长3㎜以下,间距>10㎜
擦伤 不可接受 轻微可接受 可接受
砂眼 不可接受 允许Ф0.2㎜以下2处间距>50㎜ Ф0.4㎜以下间距>30㎜可接受
针孔 不可接受 允许Ф0.2㎜以下2处间距>50㎜ Ф0.4㎜以下间距>50㎜可接受
麻点 不可接受 允许Ф3㎜以下1处 允许Ф5㎜以下2处间距>30㎜
杂质 不可接受 允许0.3㎜以下1处 Ф0.5㎜以下2处间距>50mm
脱落 不可接受 不可接受 不可接受
发蓝 不可接受 返抛后不明显可接受 <0.6㎜宽,5㎜长可接受
露底材 不可接受 不可接受 不可接受
备注
1. A面最多允许一种不良存在,B面最多允许2种不良同时存在,C面最多允许3种不良同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许2、3、4种不良同时存在。
2. 若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照标准件。
3. 客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。
附件三
二类表面处理产品目视检验标准
缺陷名称 A面 B面 C面
起泡 不可接受 不可接受 不可接受
烧伤 不可接受 不可接受 7㎜宽10㎜长以下可以接受
剥离 不可接受 不可接受 不可接受
发黄 不可接受 不可接受 边缘处轻微可接受;非边缘处<0.8㎜宽5㎜长可接受
发白 不可接受 返抛后不明显可接受 轻微可接受
白点 不可接受 允许Ф0.2㎜以下1处,距离大于25㎜且擦拭不脱落 允许Ф0.5㎜以下3处且擦拭不脱落
弧伤 不可接受 不可接受 不可接受
碰伤 允许Ф0.3㎜以下1处 允许Ф0。6㎜以下2处间距>5㎜ 允许Ф1。5㎜以下2处间距>5㎜
划伤 允许1㎜以下1处 允许3㎜以下2处间距>5㎜ 允许3㎜以下间距>5㎜最多不得过5处
擦伤 轻微可接受 轻微可接受 可接受
砂眼 允许Ф0.3㎜以下1处 允许Ф0.5㎜以下3处间距>50㎜ Ф0.6㎜以下可接受
针孔 允许Ф0.2㎜以下1处 允许Ф0.3㎜以下3处间距>50㎜ Ф0.4㎜以下可接受
麻点 允许Ф0.2㎜以下1处 允许Ф3㎜以下1处 允许Ф5㎜以下1处
杂质 允许Ф0.2㎜以下1处 允许0.3㎜以下1处 Ф0.5㎜以下2处间距>50㎜
脱落 不可接受 不可接受 不可接受
发蓝 返抛后不明显可接受 返抛后不明显可接受 轻微可接受
露底材 不可接受 不可接受 不可接受
备注
1.A面最多允许一种不良存在,B面最多允许2种不良同时存在,C面最多允许3种不良同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许2、3、4钟不良同时存在。
2.若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照标准件。
3.客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。
附件四
三类表面处理产品目视检验标准
缺陷名称 A面 B面 C面
起泡 不可接受 不可接受 不可接受
烧伤 不可接受 不可接受 10㎜宽15㎜长以下可以接受
剥离 不可接受 不可接受 不可接受
发黄 不可接受 不可接受 不可接受
发白 返抛后不明显可接受 不明显可接受 可接受
白点 允许Ф0.2㎜以下1处,且擦拭不脱落 允许Ф0.3㎜以下2处,距离大于25㎜且擦拭不脱落 允许Ф0.5㎜以下5处且擦拭不脱落
弧伤 不可接受 不可接受 不可接受
碰伤 允许Ф1㎜以下1处 允许Ф1.5㎜以下2处间距>5㎜ 可接受
划伤 允许2㎜以下1处 允许3㎜以下2处间距>5㎜ 可接受
擦伤 轻微可接受 可接受 可接受
砂眼 允许Ф0.3㎜以下1处 允许Ф0.5㎜以下5处间距>10㎜ 可接受
针孔 允许Ф0.2㎜以下2处 允许Ф0.4㎜以下4处间距>10㎜ 可接受
麻点 允许Ф3㎜以下1处 允许Ф5㎜以下2处间距>25㎜ 可接受
杂质 允许Ф0.3㎜以下1处 允许0.5㎜以下4处间距>25㎜ 可接受
脱落 不可接受 不可接受 不可接受
发蓝 返抛后不明显可接受 不明显可接受 可接受
露底材 不可接受 不可接受 不可接受
备注
1.A面最多允许一种不良存在,B面最多允许2种不良同时存在,C面最多允许3种不良同时存在,塑胶表面处理品A、B、C面分别最多允许2、3、4钟不良同时存在。
2.若因产品镀的颜色不同而使不良缺陷不明显可适当放宽标准,具体参照标准件。
3.客户对其产品外观有特别要求的以客户为准。
附件五 表面处理产品测试项目标准
表面处理 测试项目
铜锌材质 塑胶材质
表面镀铬 盐雾/膜厚/附着力 盐雾/膜厚/附着力
表面镀镍,镀锌 盐雾 盐雾
不锈钢 盐雾 N/A
附件六
膜厚,盐雾测试标准
项目 A类 B类 C类
膜厚 铜:Ni≥10-15um
Cr≥0.3um
锌合金
Cu≥10-20um
Ni≥10-15um
Cr≥0.3um
塑胶件:
Cu≥10-20um
Ni≥6-10um
Cr≥0.3um
铜:Ni≥10-15um
Cr≥0.3um
锌合金
Cu≥10-20um
Ni≥10-15um
Cr≥0.3um
塑胶件:
Cu≥10-20um
Ni≥6-10um
Cr≥0.3um
暂不规定
盐雾 200H 中性盐雾测试
附着力 用硬质合金刀在水嘴的表面划一个约15X15mm的网格,痕迹相隔3mm,深度应完全切开镀层,在3处不同部位重复试验。结果无起皮,无脱落现象。
粘附性 热冲击测试。无爆裂,无砂眼,无镀层松动----暂不测试