散装材料如何应用五大工具？

个人谈下看法：
 
1.PPAP文件里针对散装材料，并未要求强制做PPAP；而PPAP包含SPC、MSA、PFMEA、及PPAP本身这四个工具，所以散 装材料可以不用做SPC、MSA、PFMEA、及PPAP；另外一个工具是APQP，其也未包含在PPAP里；因为APQP是一个策划，是一个管理手段结构化的工具，所以散装材料也倒是可以策划做一做，即如如何保证其产品批量供货的质量一致性、可靠性；
 
2.既然散装材料对于五大工具的适用性弱，不像实际硬件性的产品那么适用于SPC、MSA、PFMEA、及PPAP本身；但可以在前期对散装材料进行质量策划，即对散装材料质量管理的手段可能没那么多文件化记录要求；
 
(1)对于散装材料，可以在选择供应商时，选择大品牌；如齿轮油，可以选择壳牌的，小众品牌不要选，毕竟大品牌质量可靠性有保证；同时要求厂家提供三证、公司组织架构、质量体系证书、年销额、技术研发的专利等基本信息，明确所选择的供应商的设计及质量能力；若你们量大，最好选择直接供应商而非代理商；
 
（2）对散装材料的技术要求要明确，签订双方技术协议，明确技术要求及包装要求，以便双方对性能有唯一的解释；对质量要求也要明确，如质保金、质保期等，签订双方的质量协议，以便届时在售后端出现质量问题，可以通过质量协议来进行考核、索赔；
 
（3）若贵司的散装材料需求量大，可以要求厂家每批次来料附带性能报告；其次，可以定期从厂家每批次发货里抽取一些散装材料做第三方检测，以保证散装材料的质量可靠性；
 
3.通过上述手段，散装材料质量可靠性还是可以管控的；若纯粹是做SPC、MSA等五大工具也行，那要投入很多资源要做的，若你真想用这些工具；但实际上很多企业用这五大工具，都是应付16949体系审核及客户要求，特别是汽车行业。