8D最重要的步骤

最重要的是问题描述。一个轮廓分明的问题，意味着这个问题已经解决了一半。
问题没描述清楚，就匆匆开始下面的步骤，不仅劳民伤财，而且可能完全找不到方向也得不到结果。
 
（差）很多情况下RTS都有贴错标签的卷轴。
（好）在过去的2个月中有三次发生，其中生产在错误的卷轴上接收到错误的部件，因为哪些部件必须进行MRB，导致2小时的停机时间。 三个事件的详细信息如下.....
（坏）这台机器每天都会发生故障，并在地板上留下大量的油。 
（好）机器＃46在上个月已经破坏了3次，导致总共损失了~5加仑的油。 因此，上个月的生产线下降了5个小时。
 
WHAT: 问题：料号AAAA（供应商料号）发生开裂！
            批号（201802260001X)，没有批号你哪能立即排查不良批次并送好的批次？
            标准：客户的标准是什么？你们自己的标准是什么？标准统一了么？开裂0.0001mm叫开裂么？
            检测手法/工具：目视还是卡尺还是投影仪还是卷尺？
            应用条件是什么？波峰焊曲线？
            环境！冬天还是夏天？室内还是室外？温度多少？有没有灰尘污染？
WHERE: 宁波客户进料拆箱检查
            （在哪个过程！发现点VS产出点需要具体到输出位置/哪条生产线/工序/步骤/设备）
WHEN: 2018年9月12日发现
            时间表：不良品有3个，是连续出现的么？还是早上发现一个，中午发现一个，第二天又发现一个？
WHO: GGT客户IQC刘德华
            还有谁见过这个问题？ 谁参与了流程中反映的流程步骤？是最终客户还是中间客户？
            此问题经过SQE周润发亲自确认，并亲自发邮件给供应商
HOW MANY/MUCH：3个
            不良率才能知道真正的严重性！一共用了多少个？有多少个出货了？这个客户有多少，其他客户呢
HOW OFFEN 是第二次出现。第一次发生此问题是2018年6月8日，属于同一问题再次重复发生
HOW:  影响如何？客户无法装配
Consequence： 经济影响！客户好库存已用光，来料开裂客户全部不敢用，现已停线待料！每小时停线损失15万！
最重要的！图片图片图片！无图无真相！一图顶千言！ 
实物！要求客户寄回不良品