国内企业做IATF 16949体系工作中的FMEA是否有使用FMEA软件系统的需求？

在FMEA的工作中，上软件是非常必要的一件事。

我们接触了很多企业的FMEA后发现，真正做的好且起到用处的并不多，在大多数的企业中，FMEA仅仅空有其“表”，只是用来应对客户审核、第三方认证审核、完成PPAP。用完之后，研发、质量人员几乎都不愿意再多看它一眼。

且不说，这样做真的很浪费，FMEA的一半功能都没有用上。再者，其实大部分企业还是想用好FMEA的，不过当前很多企业的FMEA，主要还是工程师凭借过往经验，通过Excel做FMEA分析，不仅工程师很“痛苦”，成本也很“痛苦”。

一方面，缺少工具支撑严密的逻辑推理，尤其对于复杂产品/工序，很容易造成遗漏；

另一方面，FMEA中分析得来的预防&探测措施，难以和CP（控制计划）保持一致，甚至PFMEA和CP，各做各的。

最重要的是，过于依赖工程师个人经验，缺乏知识库做参考，历史经验难以借鉴。

最终企业在顾虑时间和人力成本的时候，任由员工应付了事。

这样子实在是太可惜了，我们来看一下其他认真做FMEA的公司的反馈，他们都能够因为FMEA获益。




* 以上数据来源调研客户反馈的均值


不难发现，FMEA可以给企业带来效益，值得管理层给予更多的关注，也值得员工花更多的时间去学习和了解。

在意识层面，管理层应该给予FMEA足够的重视和支持，在执行层面，员工也需要行之有效的方法和工具的支撑。

选择一款合适的FMEA软件，可以在以下几个方面助力企业更好地发挥FMEA的功能，从而提升产品质量，创造更多价值：

◐ 规范性-坚实打好FMEA基础

企业为了应付客户的稽核，一份FMEA文档填的满满当当，但其实有很多逻辑/格式错误，并没有被发现。

例如：随意合并失效模式、失效原因、发生度；缺少对失效影响的描述；优化措施后严重度越改越高···


通过FMEA软件，引导员工按手册标准的要求逐层分析，可以避免遗漏和基础错误。

◐ 专业性-让FMEA变得“简单”

FMEA作为五大质量工具之一，具有极强的专业性。借助FMEA软件，可以固化企业经验，形成知识库。无论员工是否专业，都可以灵活调用知识库，借鉴前人经验，快速地输出专业性更强的FMEA文档。* 图：企业知识库
图：失效后果库


◐ 可应用-FMEA成为链接DQE-MQE-SQE的核心纽带

FMEA的终极价值，一定不是提交给客户，而应该是在量产环节应用、反馈、复盘、优化、再应用，打造数据的闭环，实现全面质量管理。

通过软件，可以从FMEA中输出SOP、SIP等量产所需的数据，在量产过程中发现的问题/客诉/异常，可以和FMEA中的失效对比，持续完善FMEA，从孤岛式分析转变为各类分析工具、管理工具的协同协作，实现从设计研发到生产制造全过程的基于数据分析的全面质量管理，持续强健企业的制程能力，进而提升企业的品牌竞争力。

◐ 有效果-改善的每一步，效果都能看得见

企业深知FMEA的重要性，却推行无力的原因之一是，看不到量化的效果。

FMEA对企业的质量提升一定是有帮助的，可是具体在哪些方面有提升，能提升多少，无从知晓。“不知道有什么效果”约等于“没有效果”。