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装配中使用了塑胶零件,首件和巡检需要按零件穴号整模穴组装检验吗?

我们公司的产品有注塑和组装工序,QC工程图和实际作业时注塑首件,巡检,入库按整模穴取样检验,一模的数量为8PCS。装配部再领料生产时没有再区分塑胶外壳的模穴号,首件和巡检每次取样为5PCS。
昨天开会经理提到个问题,如果客户稽核的时候问到一模八穴的产品你只检验了5件样品,怎么保证用别的穴号生产的也是良品。怎么向客人解释?
我认为零件在制程中有通过首件,巡检,末件管控品质,排除偶发性的不良,可以认为装配中使用的零件都是合格的,首件5PCS可有效验证零件配合间的变量是否合格可控。
大伙儿觉得呢?装配环节有必要特地挑选整模穴零件组装检验吗?你们所在公司又是如何操作的?
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会开枪的猫 (威望:0) (湖北 ) 电信通讯 工程师 -

赞同来自: 一念一清净

GBT9001的话基于风险策划并按照策划管控,运行下来也是满足质控目标的就是OK的,谁都不能说什么。注塑零部件本身已经在首抽检时检查了8个模穴,如果对注塑过程特性有严格管控,抽检频次和数量设置合理,可以保证统计上良率维持在一个理想的水平。对装配来说,注塑部件属于来料检查,不在于随机抽5件还是8件,在于注塑部件NG对装配后成品的风险大小,在于你的抽样方案可以将风险控制在何种水平,抽5或抽8不是拍脑袋出来的,看一下GBT2828.1,

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