生产发现来料不良，按照公司的来料不良流程处理方式，首先先现场制程停线整改，不良物料停用更换，使用过不良物料组装的产品进行隔离返修，第二步，由现场PQE主导和工程分析不良物料原因点，是否是尺寸，性能导致，按照来料不良的流程，发现问题转交到负责SQE和采购，进行2次确认，定义到责任，如是供应商责任，按照供应商质量协议进行返工和导致重大异常质量问题进行提供8D报告分析该问题原因，还要进行质量扣款，供应商评级分数降分等措施，协助其改善
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老谢1987 • 2023-06-29 08:20
你这个方案不是太好，太理论了
生产发现不良，假如你作为一个公司的领导，有不良就停线吗，怎么可能，停线造成的损失谁承担呢？影响客户交货怎么办了？客户罚款怎么办呢？
生产发现不良，首先要解决的是围堵措施，召集供应商和公司相关部门，确定问题点，不良严重度，不良比例，库房有没有替换批次，供应商能否立即到现场sorting，如果不能公司内部是否可以先sorting，先解决不停线。剩下的才是交给SQE处理。
gongtao123 • 2023-07-18 10:51
谢谢指导，各个公司的情况不一样，我们公司是生产电机的，停线会转别的任务单，生产别的产品，如果是精益化流水线停线的损失就很大了，目前流动性作业就会出现转线产品的情况