四线县城的工厂，如何提高全员的质量意识？
背景：我们公司是一家坐落在四线县城的从事功率半导体、可控硅、生产制造企业，员工人数约800人。我负责气质一个部门的质量工程师，平时负责客诉分析、样品分析、产品良率统计提升。由于是县城的企业，一线员工基本上都是县城周边的居民，年龄普遍偏大综合素质、质量意识偏低。我们部门一线人员约200人，负责质量的就4人。产线同样的问题重复发生，生产的负责人不太倾向对产生质量问题的人员进行处罚，一般都是口头教育为止。
问题：我想提高一些全员的质量意识，提高一些产品的良率，但是一些要求推行起来阻力很大，实施一段时间后基本就没有下文了。我准备在部门休息区定制一个质量看板，定期更新生产出现的质量问题、客户投诉的清单、部门每种产品的整体良率以及一些质量学习案例。各位大神觉得这样可性吗？
问题：我想提高一些全员的质量意识，提高一些产品的良率，但是一些要求推行起来阻力很大，实施一段时间后基本就没有下文了。我准备在部门休息区定制一个质量看板，定期更新生产出现的质量问题、客户投诉的清单、部门每种产品的整体良率以及一些质量学习案例。各位大神觉得这样可性吗？
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13 个回复
东辰西舅 (威望:0) (广东 东莞) 家电或电器 主管
赞同来自: Xinweilaoli 、Floris32754482 、greatzhang 、miles_xu
1、四线城市就现在而言，素质也不会那么低，重要的是管理层的态度，因为很多不敢管，不去管，不想管，摸鱼的管理层其实挺多的，首先要优化品质就是要先摸清管理层的裙带关系。
2、排除这些关系后，将品质问题汇总，由主管级以上的管理去互相沟通，确认品质的责任划分和解决方案（不是追责，而是确认哪个环节出现问题，也相当于划分责任），相信工程师是发现问题解决问题，但绝对不是解决人，所以高级管理层沟通确认责任是最好的办法，再由责任部门领导下达指令，这样品质部在大多数事情上不会被动。
3、沟通，除了高层的沟通，工程师与现场管理的沟通也很重要，首先发现问题，对违规操作与引起不良的节点进行记录，有必要时要拍照片，这时先与现场管理沟通，确保他们会去改正，不改的情况下，先加严抽，抽到不良后退货写纠正预防措施或8D（当然公司要有这个流程），这样的报告一定是要经理级签名确认，保证他们了解这个问题。次数多了后，现场管理稍微有点责任感，或他们领导但凡有点责任感，现场管理后续都会主动与之确认品质问题。
4、必要的会议，定期组织开会，总结发现的问题，客诉的问题，损失，改善的结果，推动高层的重视度，我们公司老板每周都会组织品质会，这个会上就是最好的品质推动会。
最后说看板的事，这个不是你去给生产部门做，而是定期会议邮件给他们，总结他们的问题所在，推动他们去做看板，这个就必须有高层出面，不然就像大多数人说的，做也没人看，因为这个对他们而言，只是文字与图片，没有现场管理的口头传达与要求，根本起不到做用。
可能我这种做法没有书本中的那些教条，但很多公司现状就是品质部并没很高地位和职权。